聚丙烯腈熔融纺丝技术进展

２增塑聚丙烯腈熔融纺丝２．１熔融纺丝工艺和纤维性质文献中报道了聚丙烯腈均聚物和共聚物与水共存体系的相图。图１０是典型聚丙烯腈和水体系的相图，Ⅰ区为聚丙烯腈和水的单相熔体区；Ⅱ区中以聚丙烯腈加水的液相和游离的水相两个液相存在，Ⅲ区为吸附着水的聚丙烯腈固...     

聚丙烯腈熔融纺丝技术进展

叙述了聚丙烯腈的结构特征，丙烯腈聚合物的增塑，增塑和非增塑聚丙烯腈熔融纺丝工艺和纤维性质。熔纺制得的聚丙烯腈纤维，适用于纺织、地毯以及用作碳纤维原丝。增塑熔融纺丝技术已达到相当高的水平，熔纺纤维的形态与普通聚丙烯腈纤维类似，但存在皮芯结构，芯部有微孔。制得的聚丙烯腈基碳纤维原丝，拉伸强度达５．５～６．６ｃＮ／ｄｔｅｘ，用这种原丝生产的碳纤维的拉伸强度约为３．６×１０３ＭＰａ，模量约为２．３３×１０５ＭＰａ，伸长率约为１．５％，可制得性能优良的航空航天用复合材料。非增塑熔融纺丝，采用特定的丙烯腈聚合物和纺丝条件，不添加任何增塑剂，用普通熔融纺丝机在１０００ｍ／ｍｉｎ或２０００ｍ／ｍｉｎ以上的速度纺丝，经拉伸可得强度２．２～１１ｃＮ／ｄｔｅｘ、伸长率５％～３０％和模量５５～２２２ｃＮ／ｄｔｅｘ的纤维。     

国内聚酰胺工程塑料进展

通过对国内聚酰胺工程塑料的产品结构、应用状况及技术开发动向的调查,介绍国内PA工程塑料进展。找出PA工程塑料与国外的差距,提出发展建议。预测了2000年我国PA工程塑料发展趋势及水平。     

聚己内酰胺固相缩聚工艺

对采用固相缩聚从低黏度聚己内酰胺树脂制备高黏度聚己内酰胺树脂的工艺条件进行了研究。研究结果表明，催化剂Z能有效地提高增黏速率，控制其用量和合适的工艺条件可以制得所需黏度的聚己内酰胺树脂。     

应用过程强化技术治理含NOx废气

分析了炼油催化剂生产过程含NOx废气排放特点和相应的处理对策,介绍了开发的超重力强化吸收技术处理含NOx废气的简要原理和典型应用实例.当处理废气NOx浓度为2861～11432 mg/m3时,一级处理NOx去除率在80％左右,经二级处理后NOx可控制在240 mg/m3以下,满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求.     

中国石化总公司合成纤维工业发展现状与展望

介绍了中国石化总公司合成纤维及其原料的生产情况以及在纺织行业原料生产中所占的地位。预测了“九五”期间合成纤维的发展方向,指出合成纤维及其原料在增加生产能力的同时,应进一步调整品种结构,加快设备及技术的国产化,完善投资体制。     

ω-腈基十一酸的合成

对利用1,1,-过氧化双环己胺经高温热解合成ω-腈基十一酸的工艺条件进行了研究,并得到了优化工艺条件,结果为:热解温度370~520℃;进料时,去离子水和1,1,-过氧化双环己胺溶液的比例5~3∶1。利用元素分析、气质联用、红外光谱、核磁共振等手段对热解后经分离提纯得到的产物进行分子表征,得到了ω-腈基十一酸的质谱、红外光谱和核磁共振谱图(包括其甲酯衍生物的质谱),确定所得产物为目标产物。     

复合包装膜用尼龙的制备及其性能研究

添加少量纳米ＳｉＯ２于己内酰胺单体中进行聚合,制备了ＳｉＯ２达到纳米级分散的尼龙６（ＰＡ６）。对ＳｉＯ２的分散工艺、ＰＡ６的结晶行为和力学性能进行了研究。结果表明,纳米ＳｉＯ２是ＰＡ６的有效结晶成核剂和理想的增韧剂;含纳米ＳｉＯ２的ＰＡ６,其球晶微细均匀,冲击韧性显著提高;用于生产ＰＡ６复合包装膜时,各项性能满足要求。     

包膜型缓释/控释复合肥造粒工艺分析

根据缓／控释复合肥的现状、发展及肥料配方的特性,对缓／控释复合肥的主要造粒方法(挤压法、团粒法、料浆法)的工艺技术、设备投资、生产规模、产品质量及环保等方面的情况进行了综合分析和评价,为选择缓／控释复合肥生产工艺提供参考。     

超级杂交水稻专用复合肥缓控释功能研究

根据超级杂交水稻的生长特点和吸肥规律提供一种缓／控释复合肥,分别从缓释剂的用量、干燥温度、干燥时间、包膜方式及工艺对肥料缓释功能的影响加以研究,提高了肥料利用率和农作物产量和品质,并保护了环境。