含油污泥调剖数值模拟研究

针对多轮次蒸汽吞吐井存在严重汽窜及含油污泥排放难的问题,提出了利用含油污泥进行高渗透层的封堵。利用CMG数值模拟软件的STARS模块对蒸汽吞吐井含油污泥调剖的影响因素及封堵效果进行了预测,结果表明：不同非均质性的储层对应一个最优的封堵半径和堵剂注入量,模拟结果对指导现场施工有参考和应用价值。     

某集气站天然气压缩机噪声治理

〗鄂尔多斯盆地靖边气田某集气站天然气压缩机在运行过程中厂界区等效噪声排放值达66 dB（A）,超过了国家相关标准,影响了员工和周围居民的工作、生活。通过对该压缩机产生的噪声进行现场监测和频谱分析,找到了导致噪声高的根源--主要是20 Hz以下的低频音。从生产实际出发,同时兼顾照明、通风和降温等需要,先后采取了3项降噪措施：①在压缩机周围和顶部搭建半封闭式吸隔音屏障;②在消音器周围安装半封闭式吸隔音围护;③给动力缸排烟管包裹保温岩棉。复测结果显示：该集气站厂界区等效噪声值低于国家标准规定的夜间排放限值55 dB（A）。上述降噪方法可为其他集气站噪声治理提供借鉴和参考。     

靖边气田低速非达西渗流规律研究

靖边气田低渗气藏储量丰富,主力产气层为奥陶系马家沟组五段的马五1亚段及马五41小层,岩性以白云岩或含硬石膏结核白云岩为主,具有非均质性强的特征.通过室内试验,研究低渗气藏渗流特征,确定低渗气藏存在启动压力梯度,为进一步进行产能评价提供依据.     

苏里格气田集气干线清管周期确定

在分析清管周期影响因素的基础上,选取管输最大允许压差、最大允许积液量和最小输气效率作为判断是否清管的依据,通过HYSYS软件模拟出的静态析出水量,结合目前输气量条件下的气体携液能力进行综合判断,最终制定了各集气干线的合理清管周期。     

直接选择氧化硫回收装置腐蚀机理研究

硫磺回收装置是天然气净化厂的环保装置,其设备管线内介质中含有H2S、CO2、SO2、O2、单质液硫,还有水蒸气和硫蒸气等高温气体,具有较强的腐蚀性,且设备管线存在高温运行区域会加剧设备管线腐蚀。本文主要分析了第一、二、五净化厂直接选择氧化硫回收装置腐蚀环境,并对腐蚀机理及其影响规律开展研究,有针对性的提出预防措施,保障装置安全平稳运行。     

长庆气田甲醇回收预处理药剂加注机理及改进措施

本文对我公司甲醇回收前处理加药方式进行调整,找出具体加药配比,并且细化加药量。     

长庆气田甲醇回收预处理药剂加注机理及改进措施

本文对我公司甲醇回收前处理加药方式进行调整，找出具体加药配比，并且细化加药量。     

煤炭地下气化多通道连续管结构设计

根据煤炭地下气化工艺和服役工况对连续管结构、材料和参数进行了设计。基于连续管注点火液、注氧、注水和携带测温电缆等功能要求进行了多通道结构设计,基于氧气管道燃烧原理和连续管服役工况选用了双相不锈钢材料,基于抗拉、抗内压和抗外挤强度计算及安全校核确定了注氧管外径和壁厚。设计的Φ60.325 mm×5.2 mm和Φ73.025 mm×5.2 mm两种规格的注氧管能满足煤炭地下气化工艺要求。     

撬装脱水装置退液流程优化

靖边气田集气站内安装的撬装甘醇脱水装置在正常运行时的三甘醇消耗量符合石油行业标准,但是在年度检修、技术改造等需要脱水撬停产且须退出其内溶液时三甘醇消耗量较大。通过对脱水撬自身工艺流程、内部结构及员工操作方法等方面进行详细调研和分析,找到了导致脱水撬停产时三甘醇损耗量大的原因,然后结合现场实际情况采取了两项简单易行的措施:改造马龙尼脱水撬排污流程,改进脱水撬停产前的退醇方法。现场应用情况表明,采用优化后退醇流程可有效降低脱水撬停产时三甘醇的损耗量,进而降低企业生产成本和物料拉运时的交通风险,具有一定的推广价值。