水平井选择性堵剂的室内性能评价及矿场应用

针对目前胜利油田筛管完井水平井堵水现状,对水分散乳液聚合物凝胶、相渗调节剂和油溶性树脂选择性水平井堵剂进行了性能评价及矿场应用.其中,水分散乳液聚合物为聚丙烯酰胺,相渗调节剂为阴阳离子表面活性剂,油溶性树脂为改性酚醛类树脂.结果表明,水分散乳液聚合物凝胶可用于非均质油藏点状出水或部分井段出水水平井堵水,油溶性树脂可用于...     

Fe离子对聚合物溶液粘度的影响研究

大庆，胜利等油田聚合物驱已进入工业化大面积推广应用阶段，并取得了较为理想的增油降水效果。其作用机理主要是增加驱替液的粘度，改善不利的油水流度比来提高原油采收率。然而，在矿场实施中，聚合物粘度比同条件下室内配制的溶液粘度要低得多，聚合物溶液发生了不同程度的降解作用。聚丙烯酰胺的降解作用主要有氧化降解、生物降解、光催化降解、机械降解等。     

一种组合段塞调整注聚剖面技术

针对水驱和聚合物驱过程中,由于地层的非均质性引起的注人流体层内绕流和层间窜流,造成注入流体无效循环的现象,开发出一种组合段塞调整注聚剖面技术。研制筛选出颗粒类调剖剂(GD-MB)、聚合物弱凝胶调剖剂(SCS-1)和胶体颗粒类调剖剂(SCS-2),并将三者组合使用。讨论了矿化度、温度和pH值对SCS-2膨胀性能的影响。模拟试验结果表明,组合段塞对岩芯具有很强的封堵能力。该技术在胜利孤岛油田的现场试验取得了显著效果,具有广阔的应用前景。     

有机铬交联聚合物驱油剂的研制及矿场应用

为改善聚合物驱油效果,研制了ＸＬ系列有机铬交联剂ＸＬ－１和ＸＬ－２,研究了ＨＰＡＭ／ＸＩ交联体系的配方,对该配方体系的性能进行了评价,开展了矿物试验。     

海上油田深部调剖体系的研究与应用

海上油田采用深部调剖技术来改善水驱开发效果、提高采收率。速溶聚合物在简单设备条件下能够快速溶解于海水中,释放粘度。对该速溶聚合物速溶性及速溶后的海水基溶液与交联剂形成的深部调剖体系性能进行了评价,结果表明,各项性能指标能满足海上油田深部调剖的要求。把该深部调剖体系应用到海上CB6C平台上进行现场先导性试验,实现了速溶聚合物的速溶、调剖体系的均匀混合、调剖体系的连续注入。施工不受海况影响,从而满足了海上油田深部调剖的需要,取得了预期的效果。     

堵剂井间定位放置深部调剖优化技术及应用

运用数值模拟技术,开展了利用过路油水井进行堵剂井间定位放置深部调剖技术优化研究。在平面上,根据井距和油水井间优势通道分布特征划分为９ 种典型区域,确定了可供利用的过路井的分布范围,且其优先次序具有沿主流线优先、靠近注水井优先的特征。在纵向上,正韵律及复合韵律储层最佳封堵位置为储层下部,合理堵剂用量为大于０.１２ 倍高渗带体积,合理的调剖轮次以１～２ 次为宜。该优化技术为定点放置调剖的选井、选层以及工艺设计提供了技术支撑。在孤岛油田某区块调剖应用,取得了很好的效果,单井累计增油２ １０２ ｔ,有效期达２６ 个月。     

CXG型堵漏剂的研制及应用

CXG型堵漏剂是一种新型的堵漏封窜剂,该堵剂在常用的油井水泥基础上,添加了具有活性组分的支撑剂、悬浮分散剂和固化剂。室内及现场试验表明,CXG型堵漏剂具有热稳定性好、固结体强度高、可实现等体积固结和自愈合等性能,对不同渗透率岩心均具有较强的封堵能力,可用于封堵管外窜、裂缝、高渗透层及地层大孔道,并已在胜利孤岛油田现场应用中获得成功,具有广阔的应用前景。     

一种耐温抗盐的交联聚合物调驱体系

题示可用于高温高盐油藏的调驱体系由聚合物HPAMAX-73、含Cr3 ≥4.5g/dL的羧酸铬交联剂XL-Ⅲ及添加剂组成。通过组分用量筛选确定AX-73用量为1700mg/L,XL-Ⅲ用量为42mg/L,配液用水为含钙镁离子1512mg/L、矿化度8.0×104mg/L的盐水。该体系在80℃静置3天生成的弱凝胶,粘度η*(80℃,0.422Hz)超过200mPa.s,为1700mg/LAX-73溶液粘度ηp(80℃,7s-1)的17倍多。该体系在10~80℃范围的交联速度随温度升高而增大,在45~80℃范围成胶时间小于10小时。矿化度在4.0×104~8.0×104mg/L范围时,生成的弱凝胶粘度随矿化度减小而增大。在储层油砂存在下由于一部分聚合物和交联剂被吸附,该体系生成的弱凝胶的粘度有所下降。该体系在80℃反应3天生成的弱凝胶经受1~5min剪切后,粘度下降48.0%~68.8%,在80℃静置时粘度逐渐恢复,180小时后恢复率为84.2%~72.3%。在80℃、氮气保持下生成的弱凝胶,在相同条件下老化90天后,粘度保持率高达73.0%,保留的粘度值为150mPa.s。图3表5参1。     

高浅北区交联聚合物调驱体系配方改进

胜利高浅北区油田采出水矿化度低（1．6g／L）,用采出水（污水）配制的聚合物／铬地下成胶调驱体系不易成胶,因而对配方进行了改进。基础实验体系含聚合物2g／L、铬交联剂0．8g／L,用敞口容器中冷却至室温的污水配制,在65℃密闭反应72小时后测定65℃、7 1／s黏度,据以选择新配方。使基础实验体系成胶的氯化钠加量≥5g／L。在多种无机盐中,只有硫酸钠能有效促进该体系成胶,适宜加量为400mg／L,体系黏度可达281．8mPa·s,且不必改变铬交联剂用量。但使用新鲜的热污水（40--45℃）配制的加硫酸钠体系,交联成胶性能仍较差,另加入对苯二酚作稳定剂,加量200mg／L时体系黏度即达到281．5mPa·s。此改进的体系已在高浅北交联聚合物调驱先导性试验区投入应用,自2006年5月至2007年6月底,在高106．7井累计注入1．1×10^5m^3,对应油井增产效果显署。图3表3参7。