清洁压裂液在煤层气井压裂中的应用

陕西省韩城市地区煤层气井的主要目的煤层底界与奥灰系含水层的距离不足10 m,为了提高单井增产改造的效果,并最大程度地降低对煤层的伤害,选用清洁压裂液进行该地区煤层压裂。针对该地区煤层特点,室内试验对清洁压裂液配方及破胶剂进行了优选,对优选配方的流变性、携砂能力、滤失控制能力、对煤层的伤害性进行了评价,介绍了其现场应用情况。使用清洁压裂液在该地区压裂3口井8层,施工成功率为100%,其摩阻仅为活性水摩阻的38%,压裂井的日产气量是活性水压裂井的一倍以上。室内试验及应用结果表明,清洁压裂液对煤层中的粘土有良好的防膨效果,能够降低粘土膨胀对煤层的伤害;抗剪切能力强,在较低粘度下就具有良好的携砂能力,压裂时排量的选择空间较大,能够形成长的支撑裂缝;摩阻较低,可以降低施工时的水马力;配制简单,用液量少,便于缺水地区使用。     

压裂防泥砂工艺在蒙古林油田的研究与应用

根据蒙古林油田的出泥砂特点,分析了压裂防泥砂工艺的原理,认为端部脱砂技术是该工艺的关键点,并给出端部脱砂发生的时间、平均缝宽、压裂液效率,前置液用量等相应的计算公式,提出采用常规支撑剂压裂+树脂砂封口的压裂工艺技术,经过现场应用,取得了较好的效果,未出现停工检泵现象。     

“投球+封隔器”压裂工艺在苏75区块的研究与应用

苏里格气田苏75区块气井普遍储层较薄,部分井储层隔层厚薄不均,所有储层均已全部射开,完全改造困难。针对该类井的地质特征及井况,研究并开发出一种分层压裂补充工艺,即"投球+封隔器"复合压裂工艺,用以解决储层隔层厚薄不均,难以彻底改造的难题。经苏里格气田苏75区块共应用两口井,工艺成功,效果显著,提高了气井的采收率。     

乙二醇压裂液在巴彦河套盆地的研究与应用

巴彦河套盆地吉华2断块具有黏土含量高、储层胶结疏松等特点,传统水基压裂液易造成储层水敏。为解决该断块水敏问题,研究出改性乙二醇压裂液体系,该体系采用改性乙二醇为溶剂,通过优选醇基稠化剂和交联剂,最终确定该体系配方：0.6%～1.2%醇基稠化剂+0.6%～1.2%交联剂+0.4%促溶剂A+1%促溶剂B。室内性能评价实验表明,该体系在70℃,170 s-1下黏度始终保持在80 mPa·s以上,支撑剂在醇基压裂液中的沉降速度在0.010～0.150 mm/s,该体系具有耐温耐剪切性能、与地层水配伍性、携砂能力、导流能力性能良好等特点。目前该体系已经在现场应用了1口井,日均增油11.54 t,增油效果显著。