油井自动机械清蜡器的现场试验

介绍了油井自动机械清蜡器的结构、原理及现场试验的情况。通过对比，分析了在增加油井产量、降低抽油机悬点载荷、延长油井生产周期等方面的效果。     

陇东油田小套管井失效原因分析及对策

多年来陇东油田油水井的套管腐蚀问题一直是影响老油田稳产及井下作业质量和效益的一大难题,近几年来应用下小套修复技术治理套损井取得了一定的成效,但在生产过程中小套管井易出现腐蚀失效问题.就陇东油田小套管腐蚀特征和机理进行了分析,并针对腐蚀原因应用了不同的防治手段,取得了一定的效果.     

提高MDEA脱碳装置能力的措施

通过对ＭＤＥＡ脱碳装置的工艺改进及运行。虽然改动小,但得益大,较为成功。并阐述了工艺改进的理由、出发点和具体措施。装置目前存在的问题及今后改进的方向。     

中高含水井油套管碱性缓蚀技术

针对中高含水油井采出水矿化度高、SRB(硫酸盐还原菌)发育及H2S、CO2含量较高易在油井井筒形成酸性环境,导致油套管腐蚀速度加剧的情况,研究了经济实用的非对称性NYS-9碱性防腐技术,在长庆陇东油田进行了现场试验。室内评价试验和现场应用结果表明,这种含氮的杂环化合物,能有效抑制含H2S、CO2及SRB的高矿化度水中N80油套管的腐蚀,同时通过添加硫脲及表面活性剂对目标分子的复配,使缓蚀效率进一步提高。该技术的开发对下一步中高含水油井油套管防腐治理具有良好的借鉴和指导意义。     

采油厂数字化管理背景下的班站管理

2009年以来,长庆油田采油七厂(以下简称采油七厂)在数字化建设过程中,按生产流程设置以站为中心的基本生产单元,撤消传统的井区、班组设置,构建新型劳动组织架构,形成     

一种新型低温高效破乳剂的研制与应用

针对单管常温输送流程原油破乳剂的缺陷，研制了一种新型低温高效破乳剂XP—1421。该破乳剂是通过亲水亲油平衡值确定、起始剂制备、嵌段式破乳剂的合成与改性、非嵌段式破乳剂的合成及破乳剂的选择、复配与筛选而成的。脱水率及缓蚀率评价表明该破乳剂的水溶性好，脱出水水质高．没有腐蚀性。现场试验采用末端加药，取得了良好的破乳效果。     

分层酸化施工管柱失效机理分析及对策

封隔器坐封失效问题长期困扰着分层酸化作业的成功率.通过对酸化管柱的受力、强度和失效原因分析,提出并初步实施了切合实际的工艺改进方案和行之有效的技术改进措施,使分层酸化作业的成功率得到有效提高.     

数字化采油厂高效运行管理的实践与探索

2010年,长庆油田公司第七采油厂（以下称采油七厂）在建成长庆油田首个百万吨数字化采油厂后,不断进行管理创新、技术创新、深化改革,研发了网上办公系统,建立了数字化综合管理平台,将生产、安全、科研、人事、经营、企业文化等整合到同一平台运行,突出生产,     

石油特色文化引领致密油田开发与管理

长庆油田公司第七采油厂(简称采油七厂)在发展过程中,坚持以大庆精神、铁人精神传统石油企业文化为灵魂,以"我为祖国献石油"为企业使命,以长庆油田"创和谐典范、建西部大庆"的发展目标为愿景,熔铸陕甘宁红色文化,形成了具有采油七厂特色的石油文     

油田采出水系统腐蚀试验研究

通过对陇东油田采出水水质的分析，确定出CO2、硫酸盐还原菌(SRB)、矿化度是造成采出水系统腐蚀的三个主要因素，并针对上述因素进行了静态和动态实验研究．实验结果表明．SRB的存在加速了腐蚀过程，腐蚀速率提高2倍以上．是影响腐蚀的最主要因素．CO2对腐蚀的影响也很显著，随CO2浓度提高腐蚀速率加快，CO2的腐蚀过程可用Dewaard模型来预测．矿化度大于2．5g／L时，随矿化度增大腐蚀速率线性提高；结合腐蚀产物表面形貌和组成的电镜扫描分析．进一步明确了腐蚀成因．