高效防气防砂一体化管柱的研制与应用

为解决文南油田高气液比井出砂易造成卡泵的问题,研制了高效防气防砂一体化管柱。该管柱主要由闭式气锚、重力式防气装置和激光割缝筛管3部分组成。闭式气锚的分离作用消除了气体对抽油泵的影响,提高了泵效;重力防气装置利用液气分离原理和高烟囱原理进行液气分离,液流回流时间可达10min,排气最高压差可达0.2MPa;经激光割缝筛管过滤后的液体含砂粒外径小于0.05mm。该管柱在文南油田现场应用16井次,累计增液6000t,增油2717t,平均单井泵效提高7%。     

二级采油技术在文南油田的应用

为解决文南油田高油气比井泵效低的问题，引进了二级采油技术。该技术采用特殊的二级采油工具，充分利用油井高油气比的特点，从而达到提高泵效的目的。文南油田30口井的现场试验表明，该技术应用后，平均单井泵效提高6%以上，平均单井视动液面下降739m，累积增油7560t。     

液压充油泵的应用及改进

针对文南油田机采井低产能低泵效问题，采用液压充油泵与φ44mm以下管式抽油泵配套使用，收到了显著的增液效果。该液压充油泵充分利用抽油泵上油管静液柱压力得以储能，提高了泵进油口压力；与普通泵相比，进、排油阀阻力减小，从而提高泵效并达到增液之目的。结合文南油田的特点采用改进后的液压充油泵先后施工7井次，均正常生产，已累计增液1517t，增油631t，平均兴面下降347m，平均单井泵效提高7％以上，平均检泵周期190d。     

多功能井筒降液面工艺管柱研制与应用

介绍了负压射孔时需采用井筒降液面工艺,简要说明了目前降液面方法存在的问题。通过研制配套工具,设计出多功能井筒降液面工艺管柱。该工艺管柱在现场应用10井次,施工成功率100%,有效率100%;根据不同井深,该工艺管柱最大可实现一次降液面深度1500~2500m;其配套管柱及附件可在多井反复使用,平均单井节约成本5万元以上;该工艺管柱操作简便,效果好,有着十分广阔的推广应用前景。     

文南油田文33块腐蚀治理研究及配套技术应用

文33块腐蚀问题已严重影响到该区块的正常生产,因此对文33块腐蚀因素进行了研究分析,并根据腐蚀因素研究了与其相适应防腐治理技术,并将研究成果进行了现场应用,取得了非常理想的效果。     

电热抽油杆技术

针对文南油田沙一段稠油开采困难的特点，引进了电热抽油杆技术，现场应用5口井，累产稠油2652t，开采效果显著。同时将该技术应用于边远区块的抽油井进行电加热清蜡，使储层免受污染。经济效益分析表明，该技术的投入产出比为1：3．0。     

不停产空心杆热洗清蜡技术的应用

文南油田属于典型的高压低渗、非均质严重的复杂断块油气田，水驱动用程度较低，仅为33．4％，在注水压力46MPa的情况下，仍有许多注水井满足不了地质上的配注要求，相当一部分油井仍依靠天然能量开采。这类油井占油田总井数50％以上，产量超过40％，在采油管理过程中，     

多功能油管内径规的研制与应用

针对油田现场使用的油管内径规结构设计不合理,导热面积小,传热速度慢,热效率不高,以及刺洗油管效率很低等问题,研制出一种多功能油管内径规。该内径规包括通径、刮蜡和刮削3部分,制作简单,操作方便,效果好。现场应用表明,多功能油管内径规比改进前刺洗效率提高29.2%,单井比去年同期减少油管刺洗时间3.8h,平均单井节约特车成本551元。