选择性固井技术在塔里木漏失性油田的应用

近年来,随着塔里木油田勘探开发程度的深入,奥陶－寒武系碳酸岩油气产量快速上升。此类油田 一般采用在进入目的层段前下入套管固井,然后揭开目的层完钻转试油这种先期完钻方式。但是,当目的层段含 有泥岩等易垮塌地层时,为避免在试油期间发生埋测试管柱的事故,就需对易垮地层段以上部分下入套管实施固 井,下部下入筛管的复合管串结构。然而,这类地层地层压力系数低,即使使用低密度水钻井液固井,仍然免不了 发生漏失,造成固井质量不佳和对脆弱渗透性目的层的二次污染,最终伤害油气产量。为了尽量避免这类事件的 发生,以往采用先打水泥塞,然后再下钻探塞。塞面在合格位置,进行下步下套管固井作业。即使这样,依然难免 因漏失出现塞长不够或无塞而多次重复打水泥塞现象,从而浪费了大量的人力、物力。采用在复合管口中下入管 外封隔器,实施选择性固井,能很好地解决类问题的困扰。     

控压钻进技术在塔中62-13H井中的应用

塔里木盆地塔中一号坡折带奥陶系焦滩复合体灰岩地层压力系数在1.15左右,缝洞发育,硫化氢含量为800-300 000 mg/L.为探索该区块的开发方案,股份公司决定先期优选2口井进行控压钻井(简称MPD)实验.主要介绍了控压钻进技术在塔里木油田水平井塔中62-13H井中的实施情况,施工取得了预期的效果,可进一步推广应用.     

三级固井技术在塔里木油田超深水平井中的应用

塔里木轮南侏罗三叠系油藏经多年开发后,压力降低,成为低压渗透层,压力系数1.15～1.18,钻井液密度超过1.2 g/cm3就会出现渗漏.完井技术套管裸眼段长,套管串与井壁间环空间隙小,循环阻力大,水泥浆密度高(平均在1.85～1.90 g/cm3),液柱压力大,固井施工泵压高,致使水泥浆在低压渗透的储集层段漏失,从而影响了固井质量,污染了油层,给完井后井下作业造成极大的难度.因此决定在国内率先采用三级固井技术试验并获得成功.