己二胺装置精馏工序的模拟及扩产改造研究

为了扩大己二胺生产装置的生产能力,运用PRO／Ⅱ流程模拟系统,在分析PRO／Ⅱ系统提供的多元物系的物性基础上,采用改进后的Wilson方程,对己二胺精馏工序生产装置进行模拟分析,与生产实际数据对比表明,该方法计算结果正确;对扩产后的装置进行模拟计算,为己二胺生产装置的扩产改造提供依据;对己二胺精馏工序进行了水力学计算,确定了改造方案。投产后的生产结果表明,己二胺的生产能力达到了50kt／a。     

填料技术在氨精馏中的工业应用

蒸氨精馏塔是合成氨工艺的核心设备,本文以某年产200 kt合成氨工程项目为例,分析了氨水精馏法制取液氨的工艺流程特点,通过采用天津大学新型塔内件以及填科技术对其氨水精馏工艺进行了改造设计,解决了液氨回收率低和能耗高的问题.并用Proll软件对蒸氨精馏塔的塔内流体力学以及填料水力学进行了模拟验证.     

微孔介质塔板流体力学和传质性能的研究

开发出一种新型微孔介质塔板—泡沫镍塔板 ,并在一个 5 0 0× 5 0 0mm2 有机玻璃方塔内用空气—水系统测定了其流体力学性能指标—塔板压降等 ,用二氧化碳解吸实验测定了塔板效率 ,研究了它们随空塔动能因子、堰高和液流强度变化的规律。实验结果表明 ,此种塔板虽然压降稍大 ,但传质效率很高且没有漏液 ,可用于工业生产中。     

生物膜载体吸附剂对Zn2+的吸附

本文对生物膜吸附Zn^2＋的行为进行了准一级动力学方程和Elovich模型方程的拟合，对实验测定的吸附等温线用Langmuir与Freundlich吸附模型进行拟合；考察了pH值及温度对生物膜吸附Zn^2＋的影响。结果表明，Zn^2＋在生物膜载体吸附剂上的吸附动力学过程与Elovich方程有较好的拟合度，R^2=0．99994。单一等温吸附过程与Langmuir方程具有较好的拟合度，R^2=0．99785；pH=6～8，室温25℃对Zn^2＋分有较高的去除率。     

气浮塔处理含油废水的研究

在实验研究的基础上，结合单级气浮技术和多级板式塔理论，开发出两级气浮塔处理含油废水的新工艺，实现了塔釜一次曝气、多级气浮的分离。实验研究了气浮塔板的流体力学性能、布气性能及操作条件对废水处理效率的影响，结果表明二级气浮塔处理效果很好，是一种具有良好应用前景的新型含油废水处理装置。     

液滴群速度场的激光粒子成像测速法

应用前向散射激光粒子成像测速法，测量了油滴群在水中的浮升速度。测试表明液滴群的浮升速度同单液滴有显著不同。应用片光束的侧向散射激光粒子成像测速法，测量了液滴群在流动液体中的速度分布，并观察到高浓度的速度扰动。     

二异丁烯反应精馏生产过程控制策略设计

二异丁烯是一种重要的化工中间体,近年来研究者提出了以催化裂化C₄为原料、采用反应精馏技术同时生产高纯二异丁烯和汽油添加剂的新工艺。由于反应精馏过程中非线性程度高,稳定控制困难,使得采用反应精馏技术生产二异丁烯过程的控制策略研究较少。采用Aspen dynamic软件进行动态模拟,针对反应精馏生产二异丁烯过程开发了温度控制方案、组分温度联合控制方案和组分温度串级控制方案。对3个控制系统进行（±10）%的进料流量扰动和（±5）%组成扰动测试并进行对比。结果表明：组分温度串级控制方案在添加扰动的情况下依然保证了二异丁烯质量分数99%,三异丁烯质量分数小于10%以及异丁烯转化率大于99%的要求,并且最终稳定时间约5 h,具有更好的抗干扰性能。研究结果能够为二异丁烯产品的生产工艺工业化应用提供设计依据。     

流动状态对甲烷水合物生成速率影响的研究

为了研究流动状态对甲烷在油包水乳液中降压形成水合物过程的影响,在温度为273.35 K,初始压力为6.80 MPa的条件下,进行了一系列不同搅拌速度下甲烷水合物的生成实验。实验结果表明,各组反应的水合物初始形成压力基本一致,诱导时间的长短无规律性。随着搅拌转速的增大,甲烷气体的吸收速度和水合物的生成速度均随之增大。但到达700 r/min后,搅拌转速的继续增加对吸收和水合过程的影响作用并不明显。     

大沽排污河底泥基本特征

大沽排污河底泥污染严重,为了解底泥的特征,研究了大沽排污河底泥的理化性质.结果为:大沽排污河底泥的平均含水量为34.4%,平均pH值为6.8,全河段TOC平均值约为8%;Malven Mastersizer激光粒度仪测定了大沽排污河悬浮物和沉积物的粒径分布,结果表明主要以粉砂为主、占60%左右,其次为黏土、占30%左右,大沽排污河底泥颗粒属于细颗粒;X-射线衍射分析底泥的矿物主要由轻矿物和粘土矿物组成,轻矿物主要为石英、伊利石和方解石,粘土矿物主要由伊利石、绿泥石、蒙托石、高岭石组成;石英和伊利石是大沽排污河底泥悬浮物及沉积物矿物的主要成分,两者之和分别为75.5%和62.2%.