提高热采注汽系统热效率的研究

为了降低热采成本和提高经济效益 ,建立了热采注汽系统热效率的数学模型。根据实测数据计算了 9个注汽系统的热效率。提出了改进注汽系统热效率的行之有效的措施。根据排烟的氧含量的大小 ,可以确定注汽锅炉热效率改进程度 ;按管线允许热损失量和保温材料种类 ,设计保温层厚度 ,可大大提高输汽管线热效率。仅此两项 ,即可使大部分注汽系统热效率提高 7%以上 ,井底蒸汽干度提高 10 %以上。     

稠油热采蒸汽等干度分配技术

锅炉蒸汽等干度分配是基于相分离原理进行工作的,即分配到支路管线的两相流体由相分离后的2股流体组合而成,其中一股流体的干度较高,另一股流体的干度则较低.通过调节2股流体的比例实现流量分配和干度控制.在等干度分配中,该分配技术既适合于2条支路的分配,也适合任意多支线的分配;既可以实现等流量、等干度分配,也可以实现不同流量时的等干度分配.     

蒸汽辅助重力驱生产井井筒举升工况分析

蒸汽辅助重力驱(Steam Assisted Gravity Drainage)SAGD技术是水平井结合注蒸汽工艺技术在开采稠油中的具体运用,在我国辽河油田开始了现场试验。为了分析生产井能否维持自喷并进行正常的SAGD开采,本文打破了常规的计算方法,首次将井眼轨迹计算技术引人多相流动的计算中,应用多相流体力学和传热学原理,建立了井筒内的能量平衡方程及热传导方程。通过对汽液两相流体在倾斜井筒中总传热系数方程式、热传导方程式及能量平衡方程式的求解,得出了计算井筒内任意点处压力、干度及其他物性参数的计算公式,总结出一套新的计算方法,并编制了计算软件。理论计算与现场实测数据的对比表明,该理论是正确的,利用该软件所得计算结果可以作为油田SAGD生产举升方案设计的依据。     

混合生育酚在强碱性树脂上的吸附行为研究

以经分子蒸馏后的混合生育酚粗品为原料,采用离子交换法将混合生育酚以及生育酚同系物进行分离。研究发现强碱性树脂对生育酚的静态吸附需要7h左右能达到平衡。树脂吸附生育酚的过程是个放热过程,随着温度的升高,生育酚的吸附量明显下降,35℃干树脂对生育酚的吸附最大值可达到506.1mg／g。常规的静态试验所得到的表观吸附等温线是条折线,这一特异性的现象是原料中游离脂肪酸对生育酚竞争吸附的结果,树脂对脂肪酸的亲和力要大于对生育酚的亲和力。在动态试验中,流出曲线表明生育酚各同系物流出顺序与其酸性大小有关,酸性最弱的α-生育酚最先穿透,其次是β＋γ一生育酚,而酸性最强的δ-生育酚则最后穿透。随着进料质量浓度和流速的增大,系统的非理想性增强,卷起现象减弱。在描述解吸行为的解吸曲线中,各组分卷起的程度大小是：δ-生育酚＞β＋γ-生育酚＞α-生育酚。     

气井自动化控制的柱塞举升系统

介绍了一种自动化控制的柱塞举升系统,并介绍了其工作原理和系统组成,给出了工艺的使用范围,着重阐述了动态模型。该系统利用较为合理的动态模型,将举升方案程序输入控制器,实现了自动化控制,提高了以往柱塞举升系统的效果。与其它人工举升方法比较,该系统不仅具有投资少、操作费用合理的特点,还可有效地消除油管内蜡、地层盐或垢物的集结。     

脱臭馏出物中提取天然生育酚研究进展

以分离科学的角度对从脱臭馏出物中分离提取天然生育酚的研究进行了分类综述。将当前从脱臭馏出物中提取天然生育酚工艺按其分离原理归类到平衡分离、速度差分离及反应分离3大类分离过程。评述了各种生育酚提取方法的优缺点,并提出了该领域的发展方向。     

超常规稠油油藏改进的蒸汽辅助重力泄油方式应用研究

结合辽河超常规稠油油田的生产实际 ,对蒸汽辅助重力泄油及其改进方式 (蒸汽和气体联合泄油、单井蒸汽辅助重力泄油以及强化蒸汽辅助重力泄油 )的开采机理进行了研究 ,并对以上几种开发方式进行了模拟 ,将模拟结果与蒸汽吞吐和蒸汽驱开发方式的模拟结果进行了比较和方式优选。优选结果认为 :蒸汽辅助重力泄油及强化蒸汽辅助重力泄油是开采超常规稠油油藏较为有效的开发方式 ;在超常规稠油开发早期 ,应采用蒸汽辅助重力泄油 ,后期应转为强化蒸汽辅助重力泄油。在此基础上 ,根据现场调研及数值模拟方法研究 ,确定了采用蒸汽辅助重力泄油和强化蒸汽辅助重力泄油进行超常规稠油开发的技术指标并进行了参数优化 ,分析了蒸汽辅助重力泄油的适应性。研究结果对超常规稠油油藏开发具有一定的指导意义     

超常规稠油油藏改进的蒸汽辅助重力泄油方式应用研究

结合辽河超常规稠油油田的生产实际，对蒸汽辅助重力泄油及其改进方式(蒸汽和气体联合泄油、单井蒸汽辅助重力泄油以及强化蒸汽辅助重力泄油)的开采机理进行了研究，并对以上几种开发方式进行了模拟，将模拟结果与蒸汽吞吐和蒸汽驱开发方式的模拟结果进行了比较和方式优选。优选结果认为：蒸汽辅助重力泄油及强化蒸汽辅助重力泄油是开采超常规稠油油藏较为有效的开发方式；在超常规稠油开发早期，应采用蒸汽辅助重力泄油，后期应转为强化蒸汽辅助重力泄油。在此基础上，根据现场调研及数值模拟方法研究，确定了采用蒸汽辅助重力泄油和强化蒸汽辅助重力泄油进行超常规稠油开发的技术指标并进行了参数优化，分析了蒸汽辅助重力泄油的适应性。研究结果对超常规稠油油藏开发具有一定的指导意义。