非稳态轧制过程的热力耦合刚塑性有限元模拟

采用三维大变形热力耦合刚塑性有限元法对平板轧制咬入阶段进行仿真,仿真条件与实际轧制过程一致。将仿真结果与实际生产数据进行比较,结果表明采用该方法对非稳态轧制过程进行仿真是可行并且可靠的。研究了非稳态阶段的轧制力分布特点和轧件的变形特点,分析了轧件表面温度对头部厚跃现象的影响规律。
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胜坨油田特高含水期堵水技术

针对油井化学堵水技术的堵水机理,分析该技术在胜坨油田特高含水开发后期的适用性.介绍了现场施工过程中堵剂类型的选取、选井条件、堵剂用量确定以及具体施工工艺,并指出在油井堵水后生产过程中,应强化堵后合适采液强度的研究,从而避免注入水快速突破封堵层再次导致油井含水上升.     

空心配水器带压调配密封器的研制和应用

针对注水井分层空心配水器调配作业需降压施工这一问题 ,研制开发了带压调配密封器。这种装置由导流总成、送给总成和密封总成组成 ,施工时安装于井口 ,通过该装置对调配钢丝绳的密封作用 ,克服井筒溢流压力 ,对有溢流井可实施带压投捞调配 ,实现配水器芯子的及时投捞。现场施工 4 6井次 ,全部获得成功 ,单井最大承压达到 6MPa ,收到良好效果     

非稳态轧制过程的热力耦合刚塑性有限元模拟

采用三维大变形热力耦合刚塑性有限元法对平板轧制咬入阶段进行仿真,仿真条件与实际轧制过程一致。将仿真结果与实际生产数据进行比较,结果表明采用该方法对非稳态轧制过程进行仿真是可行并且可靠的。研究了非稳态阶段的轧制力分布特点和轧件的变形特点,分析了轧件表面温度对头部厚跃现象的影响规律。     

一种基于边缘梯度的图像插值算法

传统图像插值算法的计算效率较低,处理后图像存在边界模糊或锯齿的现象。为此,提出一种基于边缘梯度的图像插值算法。通过Roberts边缘检测算子确定颜色分段和区间分界阈值,利用空间三点构造空间平面,并设计插值公式。实验结果表明,该算法能有效保护图像的边缘细节,提高图像缩放质量和运算效率。     

胜坨油田高耐盐性预交联水膨体合成条件优化研究

针对胜坨油田温度高、矿化度高等复杂地质条件油藏特点 ,从聚合物分子设计的观点出发 ,选择合适的聚合物、交联剂、交联促进剂、无机支撑剂等化学剂 ,合成了一种融有机体系和无机体系为一体的新型耐温抗盐预交联水膨体 ,用正交实验法优化了预交联水膨体配方。结果表明 ,合成的预交联水膨体耐温 ( 1 2 0℃ )、耐盐 ( 1 .8× 1 0 4 mg/l) ,而且具有较高的强度、强吸附性、良好的热稳定性和化学稳定性     

工艺参数对非稳态轧制过程的影响规律研究

采用热力耦合刚塑性有限元法对平板精轧机组的非稳态轧制过程进行了仿真,并将仿真结果与实际生产数据进行了比较,结果表明所采用的方法对非稳态轧制过程进行仿真是可行并且可靠的.在此基础上,分析了轧制温度、前后张力等工艺参数对非稳态轧制过程的影响规律,提出了缩短板带头部厚度不考核长度的措施.     

一种计算油井静压的新方法及其应用

油井静压与油层中深、动液面、流体密度、含水、采液指数等因素有关，运用混液密度与含水、原油密度关系式，流压与混液密度、油层中深、动液面关系式计算出流压。再运用采液指数与含水关系式，生产压差与日产液、采液指数关系式计算出生产压差。最后运用静压与流压、生产压差关系式计算出油井静压。把计算出的油井静压与实际测得的油井静压进行分析对比确定出该方法的可信度。用该方法进行油藏压力评价，比传统方法更精确。     

热敏封隔器的最佳受力设计

因注汽不同阶段和不同井况受力情况的改变，油田常用的热敏封隔器在注汽过程中常出现移动、断脱、失效，甚至导致管柱变形。因此，笔者分析了热敏封隔器在井中注汽前、注汽中、注汽后的受力情况，并给出了其最佳受力设计，使热敏封隔器真正起到密封作用，保证了注汽效果，避免发生井下事故。