套管压裂井不压井完井工艺技术研究及应用

针对非常规光套管压裂井放喷后关井压力高,采用压井液压井并上修井机进行完井作业,存在污染储层及降低压裂效果的问题,研究开发了套管压裂井不压井完井工艺技术,解决了套管压裂井带压完井的问题。通过通孔桥塞、滑套阀与压控开关阀三者之间的有效配合,调控采油的流通通道,使井口处于安全受控保护状态,有效避免了压井液压井,对油层无污染,保证了压裂效果,满足了非常规油井套管压裂后不压井完井作业的需要。现场应用结果表明：下入完井工具串后可多次暂闭油层,并使井口处于安全受控状态,实现了使用修井机下泵或后期小修检泵作业时的不压井作业,满足了低成本不压井完井技术的需要,单井缩短施工周期4～6 d;应用的4口井中,井口最高压力5.2 MPa,最大井斜91.2°,桥塞最大入井深度5 073 m,不压井工艺成功率100%。该工艺可有效提高采油时率,不仅适用于有杆泵完井工艺,还适用于电泵完井工艺,具有良好的推广应用前景。     

大港油田GY1井钢丝打捞作业

钢丝试井作业时,由于井内情况复杂、钢丝抗拉强度低等原因,易发生钢丝落井事故。大港油田GY1井入井工具串在丢枪装置内遇卡,在上提过程中,由于反复活动钢丝,在地滑轮处钢丝疲劳断裂,井内钢丝和工具串一同落井。通过钢丝落井原因分析,钢丝断头落井位置计算和打捞工具串优化组合,制定了精准的打捞方案,实现了一次性打捞成功。对打捞过程分析总结,形成了钢丝打捞模板。经现场应用表明,采用该模板进行钢丝打捞作业,可提高打捞成功率,降低事故复杂性,为钢丝打捞方案的制定提供技术支撑。     

连续油管滚筒旋转密封总成拆装工具的设计与应用

连续油管滚筒旋转密封总成是将滚筒内、外部管汇连接,且又满足滚筒旋转功能的关键装置,长时间作业易造成滚筒旋转密封总成本体偏磨、密封装置刺漏污染环境,需要及时对其进行维护保养。由于连续油管缠绕在滚筒上,旋转密封接头体积大、结构复杂等因素,造成对旋转密封总成维护保养时拆、装困难,常规拆卸方式耗费大量人力、物力、财力,存在较大安全隐患。通过研究旋转密封总成的结构及常规拆卸方式,设计出一种针对旋转密封总成拆装的专用工具,其结构简单、安装方便、便于操作,极大提高了工作效率,降低了拆装过程中的安全风险。