山西沁南煤层气井试气工艺分析

对山西沁南地区三口煤层气井试气施工工艺进行总结分析，改进了注入压降测试管柱，采用电潜泵法对煤层排采测气。对今后煤层气井的施工具有一定的指导意义。     

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常规测试的渗透率与数值模拟及压后测试的渗透率比较明显偏低，主要原因是由于煤层割理中存在游离气，形成贾敏效应，因此采用常规测试解释方法解释单相注入测试压力降落分析不能求出正确的地层渗透率值，所求得的值小于地层的真实渗透率。根据EXDOS数值模拟软件模拟，当游离气饱和度为0.05%~0.15%时，计算出的渗透率比原来小了近60%~90%。本文在考虑游离气影响，存在贾敏效应的情况下运用渗流力学理论建立了注入压降测试分析的新数学模型，根据数值模拟软件模拟，计算出的渗透率接近实际的渗透率。应用新模型解释40多井次的结果与压后生产实践和地质评价结果分析，符合煤层的实际情况，解决了常规试井解释方法所计算的渗透率偏小的问题。     

压裂与射流泵排液联作技术在淀南稠油井的应用

压后返排效果关系到整个措施效果的好坏。优化压裂、射流泵排液联作管柱实现压裂液连续、快速返排可以减轻地层污染,后期泵芯压力计数据处理解释结果可以为邻井措施改造提供借鉴依据。     

泵送式复合桥塞钻磨工艺研究与应用

华北油田任密1H等井压裂采用了泵送式复合桥塞分段压裂工艺,压裂放喷后出现桥塞砂埋现象,需要钻磨桥塞提高产量。通过对桥塞分段压裂工艺特点分析,找出了钻磨桥塞的难点并制定相应方案。根据井况分别采用连续油管底带螺杆钻、普通油管底带螺杆钻加自制的旋流式四翼凹底磨鞋等工艺对任密1H、太密1X井钻磨桥塞,实现了一趟管柱连续钻磨5个和4个桥塞,实现了快捷、安全施工。     

氮气气举负压解卡工艺技术现场应用

管柱砂埋遇卡是油水井生产作业过程中经常发生的情况。常规解卡工艺其工艺复杂、费用高,施工周期长、劳动强度大。采用氮气气举负压解卡工艺,当管柱砂埋后,从套管闸门注入高压氮气,经过相应操作,使环空产生负压,地层大量出液携带砂子上升,上提管柱实现管柱解卡。实际应用表明,此项工艺技术操作简单、快捷、高效。     

抽油机井综合防偏磨技术研究与应用

对抽油机井杆管偏磨分布规律进行了分析研究,应用抽油机井综合防偏磨技术对抽油井杆管偏磨进行综合治理,取得较好效果。     

杨税务深潜山AT3井复合酸压改造工艺技术

廊固凹陷杨税务潜山奥陶系碳酸盐岩油气藏储层具有埋藏深、温度高、岩性致密、非均质性强等特点,实现有效改造、达到高产稳产的难度大。因此,研究了"多级注入酸压,纤维（颗粒）暂堵转向,加砂酸压"三项工艺,优选了"高温中性交联压裂液、高温清洁自转向酸、低摩阻滑溜水"3种措施液体系及暂堵转向（剂、球）技术,形成了具有耐高温、低摩阻的措施液体系,以及复合转向及多级注入加砂酸压工艺。在该区AT3井进行了现场应用,获得了日产气50×104 m3,日产油35 t的良好效果,实现了均匀酸化、造复杂缝网、沟通远井区域优势储层、提高纵向动用程度、提高人工裂缝导流能力的目的,满足了该类型储层大型体积酸压改造的需求。      

连续油管液氮气举排液技术在文古3井的应用

连续油管液氮气举工艺技术通过连续油管与液氮泵车、液氮罐车或现场制氮设备相配合，形成压裂与快速返排工艺技术的整合配套。在文古3井现场应用，取得良好效果。该工艺排液速度快，施工安全，可控制排液深度，尤其适用于含天然气井施工。     

自动点火燃烧器的研制与应用

钻井、井下作业及油井测试过程中将产生含有较多甲烷、乙烷以及少量易挥发的液态烃及微量的二氧化碳、氮、硫化氢等杂质的伴生气,给安全生产带来重大隐患。为了解决该问题,研发了自动点火燃烧器,该装置用太阳能电池板提供能源,当伴生气压力超过0.1 MPa时,控制系统自动打火点燃液化气,引燃燃烧区内伴生气。现场应用表明,该燃烧器结构设计合理,拆装、运输方便,使用过程中不产生明火,比以往同类手动产品更加安全可靠。     

超正压射孔测试联作工艺在岔25-44X井的应用

超正压射孔技术是在射孔的同时向地层施加一个高于其破裂压力的压力,使地层产生裂缝;点火后以大排量向地层注入保护液使裂缝继续延伸,最终达到提高射孔完井效果的目的。该射孔技术由奥里克斯能源公司开发研究,2009年华北油田引进并在此基础上优化工艺,采用APR+超正压测射联作工艺,通过两口井的应用,测试工艺成功,增产效果明显,堵塞比、表皮系数降低形成了一套新的射孔测试试油工艺。