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川渝东部地区由于钻井地质情况复杂，钻井成本高，大部分井完井井身结构设计为Φ152.4 mm井眼下Φ127 mm套管固井完井。川渝东地区碳酸盐岩深部地层井眼扩大率较小，一般在2%～5%，实际井径一般在Φ152 mm～Φ158 mm以内，在Φ152.4 mm井眼下Φ127 mm套管环空间隙小，长期以来固井优质率一直徘徊在20%左右，层间封隔质量难以保证。较低的固井优质率难以保证完井作业中的酸化、压裂质量和油气生产作业。为此，文章认真分析了小井眼固井质量低的主要原因是环空间隙值较小。为提高小井眼固井质量，开展了提高小井眼井径扩大率研究，对于全面钻进井段开展双心钻头、取心井段采用扩眼器提高井径扩大率研究，使小井眼井径扩大率达到10%以上、实际井径达到165 mm以上，保证和提高了小井眼的固井质量，固井优质率达50%左右。     

超深井早期微量溢流监测技术研究

对于深井、超深井,由于井底压力大,进入井内的少量气体运移到井口时,就会膨胀成大量的气体。因此,深井早期微量溢流的监测,对于井控安全意义十分重大。通过对循环系统中不同监测位置对溢流的敏感程度分析,指出了仅靠常规的泥浆池液面监测不能满足超深井早期微量溢流监测的要求,提出了超深井早期微量溢流监测技术路线,并构建了利用声纳测深装置的超深井早期微量溢流监测方案,具有适应性强、可靠性好、监测精度高等优势。其中井口导管液面监测方案在生产现场取得了很好的应用效果,从而为钻井过程中微量溢流的早期发现提供了先进的技术手段,为深井条件下的井控安全提供了技术保障。     

压差粘附卡钻的快速解卡工艺技术

在钻井过程中,受地层多变性、钻井设备、仪器仪表自动化程度以及钻井操作技术熟练程度的制约和影响,井下往往会发生各种各样的复杂钻井事故,有的复杂事故会造成钻井成本急剧升高,甚至导致一口井报废。通过对压差粘附卡钻的解卡工艺研究,提出了快速解除压差粘附卡钻的机理和首选处理方法,重点阐述了降压解卡的关键技术、适用条件、相关数据的确定及现场施工方案与措施,对加快油气勘探开发、提高钻井速度、降低钻井成本十分有利。     

反循环司钻压井法过程中立压和套压的计算

针对我国在超高压构造上的油气井钻井周期长、多存在技术套管磨损严重、套管强度较低等问题,若采用传统的正循环压井法施工作业,出现的最大套压是在当井内溢流上升井口时,有可能超过井口井控装置和套管的安全承压范围,为了规避这种风险,多采用反循环压井法。推导了反循环司钻压井法压井过程中立压和套压的计算式,通过实例进行了计算,利用计算结果,有助于指导高压油气井的压井施工作业。     

转炉炼钢工序合理消化异常铁水的实践

大高炉具有对原材料要求高、反应周期长等特点。所以,因原材料质量下滑、炉况波动、设备故障以及操作不当造成铁水成分波动后,高炉恢复时间长,且期间会产生大量的低硅高硫或者高硅等成分异常铁水。合理消化这部分铁水,对稳定转炉生产、减少能源消耗以及整个公司的效益有着举足轻重的作用。针对广西钢铁集团大高炉的低硅高硫以及高硅等成分异常铁水,在转炉冶炼工序实施调整装入制度、铁水兑冲、铁水分流、双渣法去硅、铁水罐结盖的缓解等消化措施,效果表明,2021年合理消化异常铁水22 200 t,直接创造经济效益达628万元。