ORC发电技术在低温余热回收利用中的性能分析

以某炼化厂实际产生的余热作为低温热源,参考低温热源物性及有机工质筛选原则,初选出7种适合该炼化厂低温余热发电的有机工质,以最大净输出功率为目标函数,考察过程的循环热效率、蒸发温度(压力)和废热排放量等工艺参数,对7种工质进行了模拟分析。结果表明,工质R-600和R-152a在亚临界区域表现性能最佳,在超临界区域工质R-134a也表现出较好的性能,但亚临界有机朗肯循环表现出更好的热力学性能。对超临界和亚临界有机朗肯循环(ORC)过程中蒸发器内热传递过程做了分析,并采用多因素分析方法对ORC系统工质流量、蒸发温度(压力)、膨胀机进气温度和过热度等影响因素做了分析研究,为炼化厂低温余热回收工艺设计提供参考。     

管道石油天然气腐蚀防护的相关技术研究进展

腐蚀是影响石油天然气管道可靠性和使用寿命的关键因素之一。近年来,石油天然气集输和长输管道建设发展迅速,输送介质成分复杂、腐蚀性强,致使管道腐蚀问题日益突出。针对石油天然气长输管道和集输管道内腐蚀和外腐蚀的特点,总结了相关腐蚀防护技术,并介绍了腐蚀防护检测监测技术的研究进展及应用现状。     

几种阴极保护参数测试方法探讨

绝缘接头(法兰)绝缘性能和管内电流是阴极保护参数中较为重要的数据。采用GB/T21246-2007中推荐的各种方法,对长庆油田靖边集输管道系统进行绝缘性能和管内电流测试研究。通过数据分析,结合数值分析、误差分析等对国标中推荐的测试方法进行了分析讨论。研究结果表明:电位法和PCM漏电率法适用于在役绝缘接头(法兰)的绝缘性能测试,两者结合使用可以提高测量的准确性。仪器测量精度不够导致漏电电阻法和接地电阻测量仪法不适用于绝缘接头(法兰)的绝缘性能测试。电压降法和标定法适用于管内电流的测量。对这些方法的现场应用提出了一些有益的建议。     

靖边气田集气站闪蒸分液罐排液流程改造思路初探

在靖边气田集气站生产运行过程中发现：因上游来液量及其波动幅度较大,设备排液流程管径较小和运行压力为常压等原因,10座集气站在用闪蒸分液罐存在地层采出水无法自动及时泄放,需频繁进行手动排液的问题.针对该现状,首先结合气田常用设备、管材和管配件实际应用情况,设计了5种不同的双筒式闪蒸分液罐排液流程改造方案;接着应用水头损失理论计算得出了不同排液流程设计的理论排液速度以及改造投资预算;最后,以乌X站为例,进行了原因分析、排液流程改造方案优选,并经过改造前后应用效果对比证明了该改造思路的可行性.     

集输管线腐蚀检测与安全性分析——以鄂尔多斯盆地靖边气田为例

鄂尔多斯盆地靖边气田于1997年建成投产,天然气中携带H₂S、CO₂等酸性气体及高矿化度地层水等腐蚀性介质。为确保集输管线的安全运行,近年来,利用外腐蚀检测技术、取样分析检测技术和智能漏磁内腐蚀检测技术对集输天然气管线开展了腐蚀检测作业。检测结果表明,该气田集气干线腐蚀速率为0.06～0.103 mm/a,集气支线腐蚀速率为0.08～0.127 mm/a,集输管线阴极保护效果及管道外防腐层质量较好,管道腐蚀较轻,均能通过安全评定,不影响管线的正常运行。同时,运用修正的B31G准则、Shell 92法、GB 50251、Newton-Raphson公式等安全性分析与评价方法对检测管线进行了安全性分析,结果表明,集气干线、支线最小失效压力分别为12.5 MPa、8.53 MPa,均高于管线的工作压力5.0 MPa,集输管线服役状态良好,运行安全。该检测与分析结果,为靖边气田集输管线的安全管理提供了保障。     

天然气净化设备腐蚀状况评估方法应用分析

常规的腐蚀评估方法,由于检测点的选择依靠对腐蚀情况的经验认识,使得评估结果停留在平均水平上。但因腐蚀引起的设备失效往往发生在设备的高风险部位,并非平均分布,因此开展设备腐蚀评估应包含对设备高风险段的腐蚀评估。本文论述了靖边气田某净化装置运行环境的腐蚀特点及腐蚀类型,运用壁厚检测、无损检测、挂片腐蚀监测等常规方法,结合RBI风险分析方法及设备寿命仿真模拟计算手段,对天然气净化装置关键设备进行了较为全面的腐蚀现状评估,明确了设备高风险设备及设备的中高风险段的腐蚀情况,并提出了针对性的检测与防护措施。