一种磺酸盐型聚丙烯酰胺的合成与性能表征

:在水介质中进行了丙烯酰胺(AM)与2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)的溶液共聚合,优选出单体含量10%,AMPS摩尔含量17.5%,引发剂加量为单体质量的0.05%,反应温度为50℃,反应时间为10h的最佳反应条件.考察了共聚物的抗温性能及对不同盐的承受能力并与丙烯酰胺均聚物做了对比,结果表明磺酸基团的强阴离子性与庞大侧基的位阻效应,赋于磺酸盐型聚丙烯酰胺P(AM/AMPS)优良的耐温与抗盐性能.     

含聚污水微生物降解研究进展

随着聚丙烯酰胺驱油技术在我国油田的大面积推广,含聚污水量也在逐年增加,处理难度逐渐增大。应用微生物降解技术处理含聚污水是一种可行手段,其核心技术是微生物降解聚丙烯酰胺。分析了微生物降解聚丙烯酰胺的机理及评价方法,介绍了微生物利用聚丙烯酰胺作为氮源和碳源的国内外研究进展,对今后含聚污水的微生物处理研究提出了建议。     

防砂用纤维的筛选及其表面处理技术的研究

在覆膜砂中加入经过表面处理的纤维,只要纤维的种类、长度、直径和加量选择合适,其抗压和抗折强度都相应增大,尤其抗折强度增大较多。所以,在覆膜砂中加入纤维,可以提高覆膜砂的挡砂强度等性能。经过大量试验,确定了覆膜砂中添加纤维的种类、长度、直径、加量和合适的表面处理方法。该技术在孤东油田已投入使用,试验2口井,防砂成功率100％。     

热-化学技术提高稠油采收率研究进展

在稠油开采过程中,热力采油法一直是提高稠油采收率的主要方式。针对稠油油藏水驱采收率低及部分油层(如部分薄层、深层、热敏层等)不适宜于热采的特点,在稀油化学驱技术的基础上发展了稠油化学驱技术。近年来研究发现,将稠油热采和稠油化学驱技术相结合使用,可大大提高稠油采收率。在调研大量相关文献的基础上,综述了稠油化学驱以及稠油热(蒸汽)-化学复合采油技术的研究进展,分析了其提高稠油采收率的作用机理和存在的问题,认为热-化学水平井复合采油技术是今后稠油开采的一项重要技术。     

高含水油井酸化暂堵剂的室内评价

针对高含水油晨均质严重的地质特征,提出了暂堵酸化机理,研制了酸化暂堵剂。该堵剂对高渗透率地层具有较好的封堵效果,对低渗透层具有较好的屏蔽暂堵作用,其油相恢复率达８５％以上。地层模拟试验表明,采用该工艺,堵剂可有效地封堵高渗透层,使酸液进入中低渗透层,液体转向率在９５％以上。     

常减压装置缓蚀剂的研制及其性能

 选用不同的有机酸和有机胺反应合成了水溶性咪唑啉季铵盐系列缓蚀剂,分析了咪唑啉中间产物及其最终产物的红外光谱. 采用静态挂片法评价了该系列缓蚀剂的缓蚀性能,并与胜华炼油厂现用缓蚀剂缓蚀效果进行对比, 筛选出缓蚀效果最好的缓蚀剂HS-2; 考察了添加不同量HS-2时的缓蚀率和腐蚀速率,确定了缓蚀剂的最佳添加量为20mg/l. 采用电化学法进一步考察了HS-2缓蚀剂的缓蚀性能, 设计并进行了模拟现场蒸馏实验. 结果表明, 缓蚀剂HS-2为混合控制型缓蚀剂,能够有效抑制H₂S-HCl-H₂O体系在露点条件下对A3碳钢的腐蚀,比现场使用的缓蚀剂性能更优.     

新型水溶性暂堵剂SZD的研究与应用

针对油田注水井及高含水油井漏失严重问题,研制了SZD系列水溶性暂堵剂。对不同暂堵剂的暂堵及解堵效果、返排驱替液量对暂堵和解堵效果的影响、暂堵剂注入量对暂堵效率的影响以及岩心渗透率对暂堵剂暂堵强度的影响进行了研究。结果表明,该暂堵剂可使岩心封堵率达到90%以上,用水冲刷100PV后,渗透率恢复值在85%以上。40余口井的现场试验结果表明,该暂堵剂能有效解决注水井和高含水井存在的漏失问题。     

丙烯酸钠－丙烯酰胺交联共聚树脂堵水剂的研制

以丙烯酸钠和丙烯酰胺单体为原料，在交联剂、氧化还原引发体系存在下，用水溶液聚合法制备了高吸水性树脂（定名为ＡＡＷＲ）。对ＡＡＷＲ的吸水性能测试表明，交联剂种类及加量对吸水率影响较大；在蒸馏水中吸水率最高，在盐和碱溶液中吸水率均有所下降，在酸性溶液和煤油中不吸水膨胀且伴有体积收缩现象。将ＡＡＷＲ作为堵水剂，配成０．１％～０．２％的悬浮液，在人造岩心上进行堵水试验，对于渗透率为１０μｍ２以下的人造岩心，堵水率高达９９％以上，堵油率仅为１０％左右，且耐冲刷能力较强。     

丙烯酸钠—丙烯酰胺交联共聚树脂堵水剂的研制

以丙烯酸钠和丙烯酰胺单体为原料，在交联剂、氧化还原引发体系存在下，用水溶液聚合法制备了高吸水性树脂。对ＡＡＷＲ的吸水性能测试表明，交联剂种类及加量对吸水率影响较大，在蒸馏水中吸水率最高，在盐和碱溶液中吸水经均有所下降，在酸性溶液和煤油中不吸水膨胀且伴有体积收缩现象，将ＡＡＷＲ作为堵水剂，配成０．１％－０．２％的悬浮液，在人造岩心上进行堵水试验，对于渗透率为１０μｍ＾２以下的人造岩心、堵水率高达９９     

4-(对-十二烷氧基苯乙烯基)苯甲酸的合成

本文以对－甲基苯甲睛和三苯膦为原料，经溴化、缩合、水解等反应过程，合成了4－（对－十二烷氧基苯乙烯基）苯甲酸，用红外、核磁、质谱和元素分析等对其进行了分析证实，并对其成膜性进行了初步考查。