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压裂液返排期间,由于支撑剂的回流返吐导致放喷油嘴磨损严重,不仅增加了更换油嘴的成本,而且影响压裂施工效果。为了延长放喷油嘴的使用寿命,基于光滑粒子流体动力学(SPH)和有限元(FEM)的耦合方法,对压裂液返排期间放喷油嘴的磨损规律进行数值模拟研究。以磨损速率为判断标准,优化设计了放喷油嘴的内流道结构,优选了油嘴材料,探讨了支撑剂质量分数和粒径对油嘴磨损程度的影响。研究结果表明:放喷油嘴收缩段与直线段的过渡段和出口处的磨损最严重,优选油嘴的内流道结构为流线形,收缩段长度为25 mm,整体长度为42 mm,材料为陶瓷;随着支撑剂质量分数和粒径的增加,放喷油嘴的磨损速率均呈现先增大后减小的规律;优化的放喷油嘴耐磨性强,使用寿命长,可保证压裂液返排施工高效进行。研究结果可为高压高含砂条件下的耐磨油嘴设计提供参考。 相似文献
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抽汲是油气勘探开发,试油中降液诱喷的一种。作业上提抽子时,液体随抽汲钢丝绳的快速上行运动,一起排出井口。目前各油田使用的气压、液压原理及多级密封的防喷盒,对防喷盒胶皮加压力对抽汲钢丝绳完成动态密封,密封效果较前几年提高了很多。但随着新环保法的出台,目前各类防喷盒装置的密封效果不能完全满足环保要求,即杜绝一滴原油落地的污染。团队通过咨询过多家油田设计了一种新型抽汲防喷盒,利用抽汲车气源,在扶正轮下部,安装的两个对称的气嘴,对刚离开密封系统的抽汲钢丝绳进行吹扫,达到环保要求。新型抽汲防喷装置在新疆油田、吐哈油田推广应用实验30余井次,起到杜绝环境污染的效果,几年来得以广泛应用。在青海油田花土沟选择稠油、超稠油井(切XX井、牛XX井、冷XX井)相继进行实验,发现稠油清除效果欠佳。故而后期还需在此基础上进一步改进,如改变抽汲钢丝绳表面、或利用电缆带压作业防喷阻流管的原理等,真正达到各种工况抽汲作业的环保要求。 相似文献
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