煤矿胶带机PLC集中控制系统的设计研究

煤矿胶带机性能的逐渐完善使其在煤矿的安全生产和安全运输过程中发挥着举足轻重的作用,然而其生产与后期维护成本也持续增高。要完成对煤矿胶带机的监控,降低胶带机的运行成本,成为了煤矿生产管理过程中的重点所在。本文通过对胶带机自身结构以及其监控系统的设计进行了分析,为胶带机的集中控制和运行管理效率的提高奠定了基础。     

储备基地模式下的煤炭供应链整合

煤炭供求市场取决于资源、生产和消费等因素,供求市场的平衡离不开煤炭物流环节。长期以来,煤炭供应链的效能受到主体多、运距长、运输方式多样和物流企业管理效率低等因素的制约。运用供应链运作参考模型（Supply-Chain Operations Reference model,简称SCOR模型）在煤炭供应链的节点建立储备基地,并形成了以港口为纽带的煤炭供应链战略联盟。结合中国石油化工集团近10年来在沿江沿海煤炭储备基地的建设实践,得出建立煤炭储备基地对煤炭供应链优化与发展具有重要作用的结论。     

低压电机单机再起动控制器的设计与实现

工业生产活动中，电机的连续稳定运行是保证日常工作有序开展的先决条件。实际生产中影响低压电机停止运转的因素较多，如雷击、电路短路、自动重合闸关闭等，对工业企业的安全生产影响较大。随着经济活动的不断深入开展，相关的能源需求也在稳步攀升，尤其是煤炭能源的开采，输煤胶带机的运转一旦停止将会造成严重的安全事故。因此就需要一套合理科学的低压电机单机再起动控制器来保障煤矿企业的正常生产。     

高速列车制动装置中气室压铸件ADC1疲劳失效起因分析

针对实际ADC1压铸件疲劳失效,对不同部位的断口进行切割取样,利用扫描电镜和能谱仪观察与分析了断口的表面形貌与特征,探讨了该压铸件断裂疲劳失效的起因,分析和探讨了孔洞和氧化膜在铸件疲劳失效过程中的作用。结果表明,铸件表面附近尺寸较大的孔洞和内部大面积氧化膜的聚集是铸件疲劳失效的起因。铸件中孔洞越靠近边缘、尺寸越大,越容易导致铸件的失效。大面积氧化膜直接降低了铸件基体的连续性,在载荷的作用下,易形成应力集中产生裂纹,导致断裂失效的发生。     

压铸件气体卷入的数值模拟及验证

采用数值模拟仿真技术,对实际压铸件充型过程气体卷入进行了数值模拟,预测了压铸件中孔洞的形成位置.通过对实际压铸件局部剖面及其在光学显微镜下微观组织的观察,对模拟结果进行了验证.结果表明,孔洞的产生不仅与气体卷入密切相关,而且与凝固过程浇道的早期凝固及压力传递有关.     

超低速压铸过共晶Al-Si合金的组织及力学性能研究

采用图像定量分析软件,研究了超低速压铸条件下,过共晶Al-Si合金压铸件不同壁厚处Si的等积圆直径da及Si的面积分数fSi的变化以及Si颗粒直径对本体试样抗拉强度和硬度的影响规律。结果表明,随着壁厚的增加(A部位壁厚为5mm、B部位壁厚为9mm和C部位壁厚为15mm),初生Si的da(A部位为18μm、B部位为46μm和C部位为82μm)和fSi(A部位为16.2%、B部位为25.8%和C部位为33.7%)均增大,并且da越大,压铸件的力学性能越好。