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1.
"科聚亚是一家未来的化工公司",当记者听到有人这样评价科聚亚公司的时候脑子中充满了疑惑,当各大公司都急着"分享"中国今天的市场时,科聚亚为什么如此定位?到底有什么与众不同?为了解除心中的疑惑,记者在PUCHINA2006展会期间拜访了科聚亚公司。 相似文献
2.
为了提高紫铜表面耐磨性,对其进行Fe-Al共渗处理,并对共渗层的耐磨性和组织结构进行分析。结果表明,共渗层的显微硬度可达386HV,耐磨性比紫铜提高了105%~116%,比渗铝层提高了26%~33%。这种变化主要是因为铁元素能阻滞β→α+γ2共析转变,细化晶粒,改善渗层的脆性,共渗后紫铜表面得到α+(α+γ2)亚共析体,其中α+γ2相为类似珠光体的片状结构,硬度较高,而α相较软,相当于软基体上分布有硬质点,起到减磨的作用。 相似文献
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7.
利用固体法Fe-Al共渗工艺,对紫铜表层进行强化处理。用JSM-6380LA型扫描电镜J、ED-2300能谱仪和HMV显微硬度计分析渗层的组织形态、成分和显微硬度,用MLD-10型动载磨料磨损试验机对三种试样进行耐磨性试验,结果表明:在塑性好的α1或α1+(α2+γ2)亚共析组织基体上,均匀分布有Fe、Al共渗的(α2+γ2)共析相,其耐磨性好于单渗Al和未渗的试样。随着加热温度的升高、保温时间的增长,渗层越深。 相似文献
8.
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脉冲偏压占空比对复合离子镀TiCN涂层结构和性能的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用多弧离子镀和磁控溅射复合离子镀技术在高速钢基底上制备TiCN涂层,通过改变脉冲偏压占空比的大小获得了不同的涂层试样,利用台阶仪、X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、维氏硬度计等对涂层进行表征,研究占空比对TiCN涂层组织结构和力学性能的影响。结果表明:随着脉冲偏压占空比的增加,TiCN涂层的表面大颗粒逐渐减少,表面形貌得到改善。涂层结构中,(111)晶面的择优取向趋势明显,沉积速率和显微硬度均出现先增大后减小的趋势,且在占空比为40%时均达最大值。TiCN涂层的最高硬度为3 800 HV0.025,约为基底硬度的4倍。 相似文献
10.
在PUCHINA这样两年一届的聚氨酯盛会上,各路参展商,无论国内国外,无论大厂小厂,都抓住这次难得的展示自我机会,在展会上通过各种方式,秀技术、秀产品、秀实力……也让我们饱览了聚氨酯界的无限风光。 相似文献