快速凝固FeNiCoTi合金的显微组织与性能研究

采用铜模吸铸法制备FeNiCoTi合金,比较研究了凝固时不同冷却速度和热处理工艺对FeNiCoTi合金的微观组织和性能的影响.结果表明,吸铸试样铸态组织均匀性好,马氏体隐约可见;只有经700℃时效3h液氮淬火后,Fe52Ni27Co17Ti4试样形成薄片状马氏体并获得大量孪晶,而γ'相的出现也起到弥散强化的作用;FeNiCoTi合金中Co/Ni含量比下降,使马氏体的稳定性下降.     

融合三代北斗卫星应用的应急广播系统研究与设计

为解决公共通信和广播电视信号无法有效通达现象，通过融合三代北斗卫星应用的应急广播系统建立起应急信息的有效传播，实现应急广播全天时全天候全覆盖，该种全新应急广播传输模式将使应急信息在极端情况下及时发布、有效通达，应急广播终端无网络覆盖的困扰将不再出现。该应急广播系统使应急广播传输方式迈向全新领域，对全球应急广播传播方式进一步拓展起到先导和推动作用。     

Co-Ni-Al-Sn磁控记忆合金的应力诱发马氏体相变研究

利用显微组织分析、示差扫描量热法(DSC)和振动样品磁力计(VSM)研究了Co28Ni34Al28-xSnx(x=1,2,3)合金在应力作用下的马氏体相变行为,分析了Sn元素的含量x对合金马氏体相变以及居里点的影响。Co38-Ni34Al28合金的居里点随着Sn的含量增加而升高,合金在室温下处于亚稳状态的温度范围加宽,因此在室温下施加应力更容易触发合金马氏体相变。     

添加Sn及热处理对Co38Ni34Al28-xSnx磁性形状记忆合金显微组织和显微硬度的影响（英文）

在Co38Ni34Al28合金体系中添加 Sn,研究Sn含量及不同的热处理温度（1373 K,1473 K,1573 K）下,保温2h对Co38Ni34Al28-xSnx（x=1,2,3）合金显微组织和硬度的影响。结果表明,添加适量的Sn使合金中γ相组织减少;在1573K保温2h后,在室温下获得部分马氏体组织;当Sn 替代 2%Al 时,其显微组织中马氏体组织的比例较高。随着Sn含量的增多和热处理温度的升高,合金的硬度也随着增大。另外,合金马氏体的逆相变温度在Sn含量为1%和2%时升高,在Sn含量为3%时反而降低。     

Co_(38)Ni_(34)Al_(28-x)Si_x铁磁形状记忆合金的组织演变及磁性能

采用急冷快淬吸铸工艺制备Co38Ni34Al28-xSix(x=0,1,3,5,7,9)合金,利用光学显微镜、场发射扫描电镜(FE-SEM)和振动样品磁力计(VSM),研究了Si添加量对其显微组织、饱和磁化强度和居里温度的影响。研究表明,Si元素替代Al元素后,合金室温显微组织变化很大,添加量为x=1时,仍保持β基体不变,但γ相减少;添加量为3时,变为M+γ双相组织,添加量为5~9时,可获得单相马氏体组织。添加Si元素使合金的饱和磁化强度下降,当添加量为5和7时,饱和磁化强度的下降幅度最低。添加Si元素后,合金的居里温度有不同程度的提高,与添加量有关。     

薄膜表面的摩擦磨损机理研究

分析基本的摩擦学机理,通过尺度效应阐述了金刚石和DLC涂层的影响,说明尺度效应的重要性;讨论了在微米级接触问题中参数对薄膜表面摩擦磨损的影响.利用abaqus有限元分析软件,对模型模拟计算变形、应力和应变,为表面断裂分析建立一个基本原理.     

中心支轴喷灌机田间管理使用方法

文章介绍了喷灌机械各项零配件的组装、调试及使用方法。     

电子产品中的无铅焊料及其应用与发展

由于传统焊接技术使用的Sn-Pb焊料中的铅会对环境造成污染而被禁止使用,近年来无铅焊料成为了研究热点。文中介绍了运用于电子产品中的无铅焊料的发展背景、特点及要求。根据应用温度不同,无铅焊料可以分为低温、中温和高温无铅焊料。文章综述了它们各自的应用特点、场合及存在的问题和发展前景。     

CuTiZrCo块体非晶合金的形成及磁性能

采用铜模吸铸工艺制备出直径为3 mm的Cu50.4Ti27.1Zr16.2Co6.3和Cu50.9Ti27.4Zr16.4Co5.3非晶圆棒,用X射线衍射、差示扫描量热仪、扫描电子显微镜、能谱分析仪和振动样品磁强计研究非晶合金的热稳定性、结构组织、相成分和磁性能。结果表明:当升温速率为20℃/min时,该两种非晶合金的过冷液相区分别为59 K和41 K;在磁性元素含量较小的铜合金体系中,小范围变化Co含量对饱和磁化强度的影响不大;样品直径由3 mm增大到5 mm时,非晶基体中会析出较多形状不规则富Co和Ti的混合相,使样品的饱和磁化强度Ms明显增大。     

Cu坯料纯度对Cu46Zr42Al7Gd5合金非晶形成能力与显微硬度的影响

采用铜模吸铸法制备直径为3 mm的Cu46Zr42Al7Gd5块体非晶合金;研究Cu坯料纯度对该合金非晶形成能力、热稳定性和显微硬度的影响.结果表明:采用纯度较低的Cu坯料,分别以25%和50%的比例替代纯度较高的Cu坯料后,仍可制备直径为3 mm的非晶态合金;当替代比例提高到75%或更高时,合金呈现完全晶态相;当替代比例为25%时,合金的玻璃化转变温度为669 K,晶化温度为749 K,过冷液相区为80 K;当替代比例为50%时,合金的玻璃转化温度为684 K,晶化温度为751 K,过冷液相区为67 K;两种替代比例(25%和50%)的合金经573 K保温1 h热处理后,仍然保持非晶态结构;当替代比例为25%时,合金经673和773 K热处理后,合金由基体及弥散分布于其上的第二相组成,显微硬度明显提高;当替代比例为50%时,经673 K处理后,合金由基体及不均匀弥散分布于其上的第二相组成,显微硬度有所提高,而经773 K处理后,由第二相弥散分布于白色基体的白色区域和由细小白、灰两相混合组成的灰色区域组成,显微硬度大幅度提高.