提高铝带蓄冷器后产品纯度的探讨

自从1924年弗兰克尔将铝带盘蓄冷器应用于空气分离装置以后,使清除空气中的二氧化碳和水份的过程同正、逆流间的热交换过程合而为一;减少了设备种数,简化了流程,从而推动大型空分装置的发展。但是,产品通过蓄冷器以后,纯度会有很大的下降,以致成为设计生产高纯度产品的空分装置中的一个障碍。     

同时制取高純度氧、氮

随着化肥工业的发展,对于高纯度的氮气的需要量越来越大,而且纯度亦要求达到99.95%以上。在冶金系统也需要用高纯度的氮气来作为热处理金属时的保护气以提高金属的表面质量,而且气氮的含氧量要求不超过10ppm,有时又往往同时需要高纯度的氧气,含氧量要求在99.2%以上,以满足金属切割与焊接等工艺需要。提出了在空气分离装置中同时制取高纯度氧、氮气的要求,这亦是提高空气分离装置经济价值的重要途径。在大型空气分离装置中同时解决提取高纯度氧、氮的问题,可为建立钢铁冶金和化肥联合企业提供有     

双低压空分流程的探讨

目前,大型空分装置的流程均采用单一的低压流程,这是由于高效率的低温低压透平膨胀机能提供足够的冷量,以弥补装置的冷损。并且,由于在流程中将膨胀空气引入上塔进行精馏,使流程组织十分紧凑,单位产品的能耗指标与中压流程相比明显下降,从而使单一的低压流程获得了生命力。     

我国新一代大型空分设备的开发

本文通过比较,显示了增压型常温分子筛净化空分流程的优越性。介绍了杭氧厂设计制造的常温分子筛净化空分设备的运行现状,对运行中出现的问题进行了分析和采取的解决措施。介绍了杭氧厂增压型常温分子筛净化空分流程的开发与运行实绩。最后指出我国国产大型空分设备已具备了更新换代的条件。图3表4参3。     

我国空分行业的现状及其发展方向

本文简单回顾了我国空分设备制造行业的发展历史。并从技术水平、设计手段、经营范围、管理体制等方面,与国外作了对比,指出行业素质上存在较大差距。解决的办法是对我国空分行业进行调整,重新组合,以一两个中心统一起来,走“经营销售工程成套服务—技术开发—专业化制造”三段相对独立而又协调之路。     

林德——弗兰克型全低压空分装置中冷量生产的组织与调整的探讨

在全低压空分装置中冷量的生产由两部分组成。这可用下式表示:Q＝M(-ΔiT)＋ДΔig式中:M——加工空气量,米3/时;     

全低压空分设备中环流出口温度的演变与二氧化碳自清除

全低压空分设备中为解决H_2O和CO_2的自清除,近年来广泛采用的是环流,而且环流出口温度由低向高演变,其起因是由于空分装置的冷损减少,致使膨胀量大幅度下降。因而要求提高环流出口温度以减少环流量,以不致大于膨胀量。由此带来的一个好处是缩小了CO_2冻结区的正返流之间的温差,使CO_2自清除效果得到改善。但是还必须十分重视切换板式换热器中气流的均匀分配。在多组换热的情况下,用中部集合管均压、均温知再分配的办法有明显的效果。图4、表5、参考文献7。     

泥地花织物花本的简易制作

意匠人员在绘制单层纹织物地组织采用泥地组织意匠时,通常需将地组织点在整张意匠纸上,供轧花工进行轧花。这种做法,在实际生产中存在着以下一些不利:1.意匠人员的工作量相当大,容易点错或刷错;2.轧花工看意匠比较吃力,容易轧错;3.制作一本花本时间长。我们设想了一个简单又不易差错的办法,进行了大胆的尝试,获得了成功。我们的做法分两种情况:一、单层纹织物起纬花织物(即花部为轧色空间丝轧法):1.绘制地组织意匠和花组织意匠各     

天然气输送能量的利用

阐述利用天然气输送能量的必要性和效益,详细介绍气态天然气和液化天然气输送能量利用的方法和流程,最后提出跨行业利用天然气输送能量的设想。     

空分设备项目投资经济性分析探讨

从进口(合资)空分设备和国产空分设备概念的界定、项目总投资及设备折旧等方面,提出了与"空分设备项目投资经济性分析"一文不同的观点。