磷渣制备高C3S熟料的烧成机理研究

利用ICP、DTA、XRD、SEM和EDXA测试方法,研究了磷渣在制备高C3_S熟料过程中的作用机理。研究结果表明,磷渣对高C_3S熟料烧成的促进作用主要是由于磷渣中CaSiO_3的“晶核作用”。     

工业废渣对水泥生料易烧性影响的试验研究

应用XRD和化学分析等方法对利用铜渣、磷渣、铅锌渣等工业废渣来改善高C3S配料的水泥生料易烧性进行试验研究。研究表明:铜渣、铅锌渣对改善高C3S配料的水泥生料易烧性效果不明显,掺入适量磷渣可很好地改善水泥生料的易烧性。     

PC-C(S)A水泥混凝土性能研究

PC-CSA水泥是由硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料和石膏．按一定比例复合制备的复合水泥体系，其中硅酸盐组分占绝大部分。本文研究了这种PC-CSA水泥混凝土的抗压、劈拉等力学性能，并探讨了PC-CSA水泥与外加剂的适应性和PC-CSA混凝土的工作性。结果表明：在混凝土配比相同的情况下，PC-CSA水泥混凝土早期强度较硅酸盐水泥混凝土有较大提高，后期强度发展较好，而且其与外加剂的适应性及混凝土的工作性均优于硅酸盐水泥。     

水泥熟料形成过程中重金属价态变化分析

采用基于同步辐射光源的X射线吸收精细结构谱（XAFS）,研究了掺烧As^5＋、Cr^6＋、Cr^3＋的水泥熟料中,As和Cr在水泥熟料形成过程中价态变化行为.结果表明：掺加As^5＋和Cr^6＋的水泥生料经高温煅烧后化学价态没有发生变化,掺烧As^5＋水泥熟料中As以As^5＋的形式存在;掺烧Cr^6＋水泥熟料中Cr仅以Cr^6＋的形式存在,说明水泥生料中含有的微量Cr^3＋在煅烧过程中已完全被氧化为Cr^6＋;掺烧Cr^3＋水泥熟料中含有Cr^3＋和Cr^6＋,大部分Cr^3＋在水泥熟料形成过程中被氧化为Cr^6＋.     

高铝硫比硫铝酸盐水泥熟料矿物烧成研究

在铝硫比为3.8-4.6的范围内,研究了其对硫铝酸盐水泥熟料矿物烧成的影响,确定了不同铝硫比熟料的烧成温度范围,采用XRD、SEM等分析测试方法分析了熟料矿物组成和形貌,测定了水泥的力学性能。结果表明：铝硫比增大会使烧成温度升高,铝硫比增大到4.6时,烧成温度上限达到1425℃;铝硫比越大,C4A3S实际含量与设计含量越接近;通过测定制备的熟料化学成分,求得当熟料的矿物组成为60%-70%的C4A3S、15%-20%的C2S、5%左右的C12A7以及少量的C4AF时,所配水泥具有良好的早强性能和较高的抗折强度。     

JYDX厂篦冷机技术性能评价

JYDX厂5 000t/d生产线采用TCFC型第四代行进式稳流冷却机。该冷却机为模块化设计,易损件少,备件通用性强,成本低;全新的篦床结构,寿命比第三代篦冷机提高3~5倍,大大降低维修费用;液压驱动,运行更平稳;无地坑,降低建筑高度,节省了投资;单位熟料所需冷却风量l.7Nm3/kg熟料,减少了冷风量,降低了能耗;与第三代篦冷机相比,每年可节约标准煤3 600t,每吨熟料可节电1.5kWh。各项技术指标均达到设计要求。     

掺硫铝酸盐水泥熟料的富硅酸盐水泥体系的性能研究

研究了硫铝酸盐水泥熟料对复合硅酸盐水泥性能的影响。研究表明,当复合水泥中掺入少量硫铝酸盐水泥熟料后,再配以适量的石膏,可以提高其早期强度,且随着硫铝酸盐水泥熟料掺量的增加,其凝结时间明显缩短。运用XRD等测试方法探讨了硫铝酸盐水泥熟料改善复合水泥性能的机理。硫铝酸盐水泥熟料水化形成的钙矾石和铝胶,对硅酸盐水泥熟料矿物水化有促进作用,这是水泥凝结加快、强度增加的主要原因。     

PC-CA水泥混凝土性能研究

PC-CA水泥是由硅酸盐水泥熟料、硫铝酸盐水泥熟料和石膏,按一定比例复合制备的复合水泥体系,其中硅酸盐组分占绝大部分。本文研究了这种PC-CA水泥混凝土的抗压、劈拉等力学性能,并探讨了PC-CA水泥与外加剂的适应性和PC-CA混凝土的工作性。结果表明:在混凝土配比相同的情况下,PC-CA水泥混凝土早期强度较硅酸盐水泥混凝土有较大提高,后期强度发展较好,而且其与外加剂的适应性及混凝土的工作性均优于硅酸盐水泥。     

河湖淤泥制备烧结砖的试验研究

以江苏氿江淤泥为部分原料制备淤泥烧结砖,研究不同淤泥掺量、不同成型压力、不同烧结温度下淤泥烧结砖的物理力学性能。试验结果表明,淤泥掺量与烧结砖抗压强度呈负相关,与吸水率呈正相关;得出最优工艺参数为:淤泥掺量30%、成型压力8 MPa、烧结温度1050℃。对最佳工艺参数下制得烧结砖进行环境安全评价,高温焙烧可使淤泥中重金属得到有效固化,砖体放射性符合GB 5085.3—2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》要求,不会对环境造成危害。     

无机阻锈剂的组分设计

选用NaNO2,Ca(NO2)2,以及可以消除亚硝酸盐对混凝土性能负面影响的Z盐设计阻锈剂的组分,并将其与减水剂、缓凝剂、引气剂进行复合,得到阻锈性能较佳,施工性能良好的阻锈剂,并且对混凝土的碳化、氯离子渗透等耐久性能有一定的提高。