议城市步行交通安全规划

通过分析行人过街设施和信号交叉口对行人的交通安全的影响,提出行人过街设施的设计原则与要求.只要城市道路交通规划者对步行道路交通安全有着足够的重视,摆脱以机动车交通为主的规划理念就可以创造出宜人的步行交通环境,保证行人的步行交通安全.     

基于Ansys模拟的钛合金筒形工件离子渗氮温度场分析

针对钛合金离子渗氮过程中无法实时获取筒形工件温度分布的问题,通过基于Ansys的稳态温度场数值模拟,对多种渗氮工况、不同尺寸的钛合金筒形工件温度场进行模拟,获得一系列筒体工件温度场分布特性。结果表明,钛合金筒形工件在理想离子渗氮过程中,工件表面最大温差达到7.8℃,温度场为对称分布,在轴向呈现出中心高两端低的特点;增加两端辅助加热后,相同筒形工件表面最大温差缩小至5.6℃,工件两端温度显著提高,温度场均匀性得到改善,但温度场均匀性会随着筒体壁厚的增加而变差;通过调整辅助功率,可以改善筒体轴向温度均匀性。在径向,筒体内壁温度要高于外壁,且内外壁温度差会随着壁厚的增加而增加。该数值模拟结果,可为钛合金筒形工件的离子渗氮工艺优化提供参考。     

AMS2750《高温测量》标准G版修订内容分析

AMS2750技术规范标准经历了七个版本的更新,目前发布了最新的AMS2750G版,通过对AMS2750G中热处理设备、传感器、仪表配置、炉温均匀性测试、系统精度测试等修订内容进行分析,从而对新版标准的认识更加清晰。     

某训练馆24m跨预应力混凝土梁设计

结合某训练馆24 m大跨度框架结构的特点,提出采用大跨度预应力次梁结构体系来满足建筑功能要求,并对其中一榀24 m跨预应力混凝土梁的设计过程、要点和相关构造措施进行了详细介绍,对类似工程有一定借鉴意义。     

真空热处理炉循环冷却水设计选型

为解决原来冷却水系统降温能力不足,水质控制效率低以及冬季冻结的问题,配套建设了一套符合国际标准的双循环冷却水系统。通过分析冷却水系统的结构和部件参数,得到的系统设计参数能够满足现有真空热处理炉的用水需求,并且解决了原有冷却水系统的不足。在冷却水系统投入运行后效果良好,能保证现场热处理生产的顺利运行。     

限幅振荡的引信气流谐振压电发电机

针对气流谐振压电发电机在高弹速长时间工作时,由于振幅过大复合压电振子容易破裂的问题,提出了限幅振荡的引信气流谐振压电发电机。该发电机是在复合压电振子的前端设置一个限位环片和金属谐振片,用金属谐振片来击打复合压电振子,限位环片的厚度可以调整复合压电振子的振幅。实验室吹风试验和实弹飞行试验表明,该发电机能够满足弹速1 000m/s的远程火箭弹电子时间引信的应用要求。     

基于DD5单晶高温合金制件的时效处理转炉试验

为验证DD5单晶高温合金制件时效处理工艺转入新引进国产真空炉是否满足工艺要求,同时与进口真空炉中完成时效处理后的试样进行对比以确认差异,特开展了时效处理工艺转炉试验。采用DD5单晶高温合金航空发动机涡轮叶片和试棒分别在新引进国产真空炉和进口真空炉中完成时效处理后,分别对叶片的宏观组织、微观组织和表面贫Cr层以及试棒的高温拉伸性能进行了测试与分析。结果表明:在时效处理阶段,国产真空炉与进口真空炉在参数控制能力相当,能够满足DD5单晶合金制件的时效处理要求,可替代进口真空炉完成时效处理。     

渗碳层厚度对18Cr2Ni4WA钢齿轮淬火畸变影响的模拟研究

采用有限元模拟软件,对热处理气淬过程中渗碳层对18Cr2Ni4WA钢弧形齿轮温度场、应力场、应变场的影响进行了分析,并结合第一性原理方法对其作用机制进行了探索。结果表明:渗碳层厚度对18Cr2Ni4WA钢弧形齿轮温度场的影响较小,但是应力场结果显示当渗碳层厚度小于0.5 mm时,齿顶表面应力波动明显,齿顶表面的应力由渗碳层厚度0.1 mm的86.7 MPa增加至2.0 mm的278.6 MPa。应变场结果表明在渗碳层厚度为2.0 mm时,齿顶表面等效应变初始值达到2%。第一性原理计算结果显示随着碳浓度的增加,Fe-Fe原子之间的成键强度消弱,新形成的Fe-C键和Cr-C键明显增强,而且Fe与C原子之间电子密度呈明显的方向性。Fe-Fe键的消弱导致18Cr2Ni4WA钢的膨胀系数会随碳浓度增大而增大,因此齿轮因渗碳层过厚而产生的升温畸变在气淬降温阶段并不能恢复,从而加大齿轮尺寸跳动。     

白鹤滩水电站地下厂房新型精密控制网研究及应用

基于白鹤滩水电站地下厂房施工建设测量工作需求，建立了一种新型精密控制网。该网将多个360°棱镜安置于控制点上，呈一字形对称分布于地下厂房上下游侧边墙处形成边角网，并在布设的边角网中轴线两端的稳定平台上设置2个专用控制点，从而形成固定测站与自由设站相结合的白鹤滩水电站地下厂房精密控制网，并在厂房内的金结机电安装等施工测量中得到实际应用，结果表明，这种新型精密控制网技术具有较高的可行性和适用性，以及具有节约成本、提高经济效益、提高测量精度和作业效率等优点。     

基于Fluent的真空固溶热处理炉内温度场流体场分析

基于有限元模拟仿真方法,对真空气淬热处理炉热区的温度场和流体场进行精细模拟,并模拟出空载、只装载料框和装载叶片的3种不同实际生产过程中可能遇到的情况的温度场和流体场。通过采用9点测温的方法,监测出有效加热区的温度变化趋势。同时,对不同部位的流速场进行监测。并结合实测数据,总结出温度变化规律以及温度场-流速场之间的耦合关系。为总结出热区温度-流速变化规律与分布状况,以及未来实现真空热处理的精密调控打下基础。