热力管线中不锈钢波纹管破裂原因分析

采用金相显微镜和扫描电镜分析了热力管线中不锈钢 波纹管破裂原因.该波纹管破裂特征与一般环向开裂不同，裂纹沿轴向扩展.分析认为，破裂 属穿晶应力腐蚀.引起应力腐蚀的介质是土壤中的氯化物，而应力则来自环向工作应力和冷 加工残余应力，而环向工作应力起主导作用。     

碳钢在高温环烷酸介质中冲刷腐蚀行为

研究了A3碳钢在高温环烷酸介质中的冲刷腐蚀行为，并考察了其在工业炼油环境中的抗冲蚀性能。结果表明，酸值、温度、流速是影响碳钢环烷酸冲刷腐蚀行为的主要因素，它们通过影响环烷酸分子向金属表面的传输、在金属表面的吸附、表面活性反应及腐蚀产物的剥离等过程来影响冲刷腐蚀的程度。     

超音速热喷涂316L合金涂层在实际炼油环境中的冲蚀行为

利用超音速热喷涂技术在碳钢基体上制备出了316L合金涂层，研究了该涂层在实际炼油环境中的冲蚀行为。结果表明：超音速热喷涂316L合金涂层在实际炼油环境中具有非常好的抗冲蚀性能，长期现场挂片后涂层仍保持完整，仅表面有轻微的冲蚀痕迹，涂层表面形成的保护性氧化膜、涂层金属自身良好的耐蚀性以及涂层较高的硬度是其具有优异抗冲蚀性能的主要原因。     

20SiMn在单相液流和液固双相流中的空蚀行为

利用超声振动空蚀实验机研究了20SiMn在蒸馏水、3％NaCl单相液流和含有3kg／m^3石英砂液固双相流中的空蚀行为,探讨了腐蚀因素对单相液和液固双相流中金属材料空蚀的影响。结果表明：在液固双相流空蚀中,存在电化学腐蚀、固相颗粒的冲蚀员以及空蚀力学破坏三者的交 用。受到固相颗粒的冲蚀磨损后,金属材料表面平缓,腐蚀因素促进在单相液流和液固双相流中金属材料的空蚀破坏,但腐蚀因素引起液固双相流中空蚀失重相对增加理小于其引起单相液流中空蚀失重相对增加量。     

环烷酸腐蚀及其控制

对影响环烷酸腐蚀的因素(如酸值、活性、温度、汽化和冷凝、流速流态、硫含量以及冶金因素等)及其控制措施进行了评述.并讨论了为寻求防护对策在近期内所应开展的工作.     

高强度CO2气体保护焊实芯焊丝概述

介绍了高强度CO2气体保护焊实芯焊丝的国内外发展情况;分析了制约我国高强度焊丝发展的主要因素,并提出了高强度CO2气体保护焊实芯焊丝发展所面的问题及将来的主要研究方向。     

空蚀对20SiMn在3%NaCl溶液中的电化学腐蚀行为的影响

利用带电化学测试系统的磁致伸缩空蚀试验机研究了 20SiMn低合金钢在3%NaCl水溶液中的电化学腐蚀行为，通过空蚀和静态条件下的自腐蚀电位变化以及交流阻抗谱和动电位极化曲线的比较，分析了空蚀加速20SiMn低合金钢电化学腐蚀的机理.结果表明，空蚀使20SiMn低合金钢的自腐蚀电位正移200 mV，并显著降低电荷转移电阻和线性极化电阻，使电化学腐蚀速率增大约54倍；随着空蚀的进行，电荷转移电阻和线性极化电阻减小，空蚀3 h后逐渐趋于稳定.     

化学成分及热加工工艺对P92钢管坯组织性能的影响

P92钢近年来在国内越来越多地用于超(超)临界锅炉的高温主蒸汽管道,是制造电站锅炉四大管道关键材料,其长期性能和其组织有密切关系。探讨了δ铁素体组织与化学成分、冶炼及热加工工艺的关系。通过对成分、冶炼及热处理工艺的优化,抑制了δ铁素体的生成,生产出合格的P92钢管坯。     

超音速热喷涂316L合金涂层在实际炼油环境中的冲蚀行为

利用超音速热喷涂技术在碳钢基体上制备出了316L合 金涂层，研究了该涂层在实际炼油环境中的冲蚀行为。结果表明：超音速热喷涂316L合金涂 层在实际炼油环境中具有非常好的抗冲蚀性能，长期现场挂片后涂层仍保持完整，仅表面有 轻微的冲蚀痕迹。涂层表面形成的保护性氧化膜、涂层金属自身良好的耐蚀性以及涂层较高 的硬度是其具有优异抗冲蚀性能的主要原因。     

渗Al碳钢在高温精制环烷酸介质中的腐蚀行为

研究了固体渗Al碳钢在高温精制环烷酸中的腐蚀行为 ，并评价了渗Al层对碳钢抗环烷酸腐蚀性能的影响.结果表明：腐蚀初期，渗Al碳钢显示出 较好的抗蚀性能；但延长腐蚀时间，其抗蚀性能显著恶化，渗Al层以台阶方式逐层剥落.渗 Al碳钢表面氧化膜及Fe-Al合金层在精制环烷酸介质中的不稳定性是导致涂层抗蚀性能恶化 的主要原因.