Nb-V微合金中碳钢的显微组织与力学性能的关系

本工作采用光学，电子显徽术(TEM和SEM)及定量金相等技术观测了V和Nb—V微合金化中碳非诚质钢连续冷却后的显微组织，分析了显微组织与力学性能的关系。结果指出：Nb—V复合微合金化不仅更有效地细化钢的组织，而且显著地影响碳化物沉淀的析出方式—抑制其相间析出，因此，可提高钢的强度，并可改善韧性。     

Ni和Si在高强韧低合金冷作模具钢（GD钢）中的作用

研究了五种含１－２的Ｎｉ和Ｓｉ的试验钢淬火回火后的微观结构及力学性能，结果表明：少量Ｎｉ和Ｓｉ分别增加残余奥氏体（γ＂）的数量和稳定性，含１Ｎｉ和１Ｓｉ的ＧＤ钢２５０℃回火后可得到大于１０％的较稳定的残余奥氏体，Ｎｉ和Ｓｉ共存使淬火未溶碳化物细化；使火过程中ε－碳化物熔解和渗碳体析出的温度提高到３５０℃左右；１Ｎｉ＋Ｓｉ可综合发挥Ｎｉ改善冲击韧性和断裂韧性、Ｓｉ提高回火稳定性和强度的作用。     

温度对热作工具钢的强化和形变特征的影响

本文对弥散强化机制以实验进行论证,结果低温时(≤7Q0℃)适用Orowan机制,较高温度(>700℃)时Orowan公式需加修正,此时可以用位错局部攀移MC质点的理论描述强度随温度的变化。     

奥氏体热作工具钢的淬火敏感性及断裂行为

本文利用 TEM 和 SEM 探讨了一种奥氏体热作工具钢的淬火敏感性和断裂行为,并指出试验材料的淬火敏感性与高温条件下获得的空位的“冻结”程度有关。随固溶加热后冷速的下降,空位在晶界和位错上湮灭的数量增加,空位“冻结”的百分比下降,从而减少了时效过程中 MC 强化质点的体积密度(N_v)。断裂塑性对固溶后的冷速有一“上凸”曲线关系,其形成原因在于晶内强度对晶内变形的均匀性以及晶界处应力集中的松弛导致的相反影响。     

高强韧低合金冷作模具钢6CrNiMnSiMoV的强韧化特性

研究了钢的微观结构，残余奥氏体的稳定性及力学性能随回火温度的变化，结果表明；钢的基体为细晶马氏体，且大部分具有位错亚结构；马氏体板条界上存在着较稳定的残余奥氏体薄膜；马氏体内均匀分布着大量固溶时未溶，５－５０ｎｍ大小的Ｖ４Ｃ３；２００－３００℃回火析出大量细小的ε－碳化物。这种微观结构对于获得高强韧性是理想。Ｓｉ使ε－碳化物溶解和渗碳体的形成温度提高到３００℃以上，故钢在２００－３００℃回火有良好