用电化学方法测定氢在GC-4钢中的浓度

本文提出了测定氢在GC-4钢中浓度的电化学方法。对氧化电位的选择、含氢试样及空白试样测定表明。GC-4钢含氢试样的渗氢曲线与理论曲线很一致,其斜率很接近其理论值～0.5。因此可以20分钟或30分钟的渗氢电流来计算试样中的氢浓度。     

用电化学方法测定氢在GC-4钢中的扩散系数

研究高强度钢的氢脆问题迫切需要有一种灵敏有效的测氢方法。本研究提出了测定氢在GC-钢中浓度的电化学方法。本部分是测定氢在GC-钢中的扩散系数。山于氢在高强度钢中达不到稳态极限扩散,所以只能用各种非稳态法测其表观扩散系数。本文对比了“两点法”、“斜率法”和“穿透时间法”等三种非稳态计算方法,认为“穿透时间法”简便而重现性好,是较好的一种非稳态方法。用这种方法测定氢在GC-4钢中的表观扩散系数为4.10×10~(-7)cm~2/s。     

镉和镉-钛镀层的晶体取向对高强钢氢脆的影响

用 X 射线衍射技术研究了30CrMnSiNi2A 高强度钢上镉及镉-钛镀层中的晶体取向。镀层中晶体取向具有轴向织构的特征。氰化镀镉中为<11■2>取向;无氰镀镉中为<11■2>+<10■0>取向;无氰镀镉-钛(0.3～0.6%)形成<11■0>+<10■0>取向的轴向织构,再添加少量麦芽糖(光亮剂)可提高其轴向织构的程度。少量钛在镀层中起着控制晶体取向转变及吸氢的作用,减少了基材氢脆的危险性。     

镉-钛电镀工艺对高强度钢焊接件氢脆性能的影响

一、前 言 镉-钛电镀工艺是目前国内外用于高强度钢防护的一种较好工艺。镉-钛镀层不但具有显著的低氢脆性,而且还有良好的抗腐蚀性。国外氰化镉-钛电镀工艺已获得广泛的应用,如美国波音公司已用于波音707、727、737、747等飞机的起落架上,而起落架都是焊接件。过去我国研制的无氰镀镉-钛工艺,仅对高强度钢(非焊接)氢脆性能的影响做过大量工作,而对高强度钢焊接件的影响尚未做过研究,因     

高强度钢低氢脆光亮镀镉

为防止氢脆、高强度钢的电镀一般不使用光亮剂，但镀层耐蚀性较差。本文研究了一种高强度钢低氢脆氢脆光亮镀镉工艺。首先筛选出合适的光亮剂，然后对镀层性能进行了分析测试。结果表明，在一定浓度下使用自制光亮剂所获镀层，不仅耐蚀性和结合强度良好，而且其氢脆性能也能满足一定要求，达到或接近了国外商品光亮剂的水平。     

高强度钢无氰镀镉-钛的研究

一、高强度钢的防护与 镉—钛电镀 随着航空工业的发展,高强度钢的使用日趋广泛。但是,高强度钢的防护,一个众所周知的难题就是氢脆,即材料受氢的影响,在低于其屈服强度的应力条件下,容易发生早期脆性断裂。而且,材料强度越高,受氢程度越严重,所受应力越大,氢脆危险性也越大。电镀及表面处理作业中的酸洗、腐蚀、阴极除油、电镀等     

镉-钛电镀中钛析出机理的探讨

一、前言 镉-钛电镀是目前国内外用于防护高强度钢的一种较好的低氢脆性电镀工艺。这种工艺所得镀层的钛含量一般在0.1～0.7％,然而这种镀层却具有优良的耐腐蚀性和低氢脆性。 钛是一种很活泼的元素,一般从水溶液中难以沉积出金属钛及其合金。那么镉-钛镀层中的钛是如何沉积出来的呢?     

30CrMnSiNi2A钢和Cd、Cd-Ti镀层的阴、阳极行为研究

<正> 30CrMnSiNi2A钢镀Cd-Ti后,在3.5％NaCl溶液中,由于镀层腐蚀而产生明显的氢致断裂,这种环境氢脆现象称之为“后脆”。 为了弄清Cd-Ti镀层后脆产生的原因,进一步了解Cd-Ti阳极和钢阴极上进行电化学反应的条件及影响因素,特别是FH-1缓蚀剂对电极过程的影响,用动电位极化法研究了在不同条件下30CrMnSiNi2A钢的阴极极化行为和Cd、Cd-Ti镀层的阳极极化行为。探明了30CrMnSiNi2A钢镀Cd-Ti后,在3.5％NaCl溶液中钢基体上的放氢条件及阻滞氢析出的方法,从而为揭示后脆的本质及寻找防止后脆的方法提供理论依据。     

镉-钛镀层导致30CrMnSiNi2A钢后脆的研究

本文采用棒材缺口试样研究了Cd-Ti镀层在3.5％NaCl介质中引起30CrMnSiNi2A钢后脆的现象。通过不同通气条件下恒电位极化破断试验,电化学渗氢试验、阴极极化曲线的测定、人工闭塞电池等的研究,以及对断口形貌特征的分析,讨论了Cd-Ti镀层后脆产生的原因。     

30CrMnSiNi_2 A钢的电化学渗氢研究

一、前言 1.试验目的镉-钛镀层是目前防护高强度钢的一种较好镀层,有优良的低氢脆性及耐腐蚀性。但是,被复镉-钛镀层的高强度钢,在腐蚀性介质中有由于腐蚀而产生氢脆断裂(即后脆)的明显倾向。为了研究这种后脆现