螺杆冷水机组动态仿真

给出了螺杆冷水机组动态过程模型，其中，壳管式冷凝器和满液式蒸发器被分成制冷剂侧、管壁、壳体以及水侧等四个控制容积，针对每个控制容积建立了质量或能量平衡的微分方程，由于螺杆压缩机和电子膨胀阀具有较小的热惯性，因而采用稳态模型描述压缩过程和膨胀过程，通过“自适应步长”方法实现了系统仿真，仿真结果与测试数据吻合良好。     

螺杆式冷水机组性能分析

为预测螺杆冷水机组在不同结构参数下的变工况特性，提出了基本螺杆冷水机组(I型)、带经济器一级节流螺杆冷水机组(Ⅱ型)和带经济器二级节流螺杆冷水机组(Ⅲ型)变工况稳态仿真模型，其主要部件模型包括不带经济器运行的压缩机、带经济器运行的压缩机、冷凝器、电子膨胀阀、以及蒸发器。仿真结果表明：I型冷水机组的性能可以通过调节膨胀阀开度得到明显的改善；Ⅱ型和Ⅲ型的COP比I型都有明显提高；而Ⅲ型的性能最优，名义工况下的COP约高出Ⅰ型约8％．变工况下性能更为稳定。     

螺杆式冷水机组稳态仿真模型的开发与应用

为预测螺杆式冷水机组在结构参数大范围变化时的运行性能,提出机组带经济器和不带经济器的稳态仿真模型。模型由压缩机、壳管式冷凝器、膨胀阀以及满液式蒸发器等一系列部件模型组成。结合顺序模块方法和连续替代方法实现了系统仿真。与4 台不带经济器和3台带经济器的冷水机组的实验数据相比,模型的预测结果误差在±10%以内。利用验证后的模型对机组中的经济器系统进行了参数敏感性分析,结果发现,机组带经济器运行后制冷量可明显提高,但只有当压缩机一级内压缩容积比大于某定值时,机组的COP才能明显提高。     

螺杆冷水机组稳态仿真

为预测螺杆冷水机组在不同结构参数下的变工况特性，提出了标准螺杆冷水机组，带经济器一级节流螺杆冷水机组和带经济器二级节流螺杆冷水机组稳态仿真模型和算法。其中，压缩机压缩过程描述为多变过程；压缩机补气过程描述为等容、绝热混合过程；电子膨胀阀膨胀描述为等焓过程；壳管式冷凝器以及满液式蒸发器用对数平均温差方法计算。模型计算结果表明，仿真模型定性合理。