液体空分设备设计开发中的技术分析

简介了液体空分设备设计中几种工艺流程的特点和组织原则,并对流程设计中的一些技术问题进行了分析探讨。     

全低压正流膨胀小型空分设备开发中的技术探讨

对全低压正流膨胀小型空分设备(KDON-180/350型)的流程特点和研制开发过程中各参数间关系进行了探讨。提出了如何减少膨胀空气量的方法。在加工空气压力为0.7 MPa(G)、膨胀量与加工空气量之比为25%的情况下,使氧的提取率达到85%~90%。并在全低压小型空分设备上成功地实现了内压缩和多种变工况流程,这是我国在小型空分设备技术上的又一次突破。     

全低压正流膨胀小型空分设备开发中的技术分析

一、前言 1895年德国林德公司生产出世界第一台采用高压节流型流程的小型空分设备以来，由于科学技术的迅速发展，特别是各种结构先进、高效的机器和设备的不断出现，使空气分离的工艺流程发生了一系列重大改变。各种中压（2．5MPa）和低压（0．7MPa）的新工艺流程开始在空分设备上得到应用和发展。到20世纪60年代大型空分设备已完全实现了全低压流程，     

粗氖氦塔冷凝器的传热计算方法

介绍了提高全低压空分设备粗氖氦气提取率的方法和基本原理;提出了采用分段简化计算法求取粗氖氦塔冷凝器传热系数的方法,并列出了传热系数的应用值。图2。     

深冷文献消息(国内部分)

<正>923101 高技术船舶──3000m3液化气船研制成功叶彼得《江南造船技术》1991 №4 1~9,№5 10~19介绍 LPG船发展前景,3000m3液化气船的主要参数,特别对液罐结构系统作较详细的介绍,还阐述了该船设计原则和必须考虑的若干问题。     

空气分离提取贫氪混合物的方法探讨

空气分离提取贫氪混合物的工艺流程如何选择，是整个氪、氙提取过程中的一个重要环节。对几种贫氪混合物提取的工艺方法进行了分析讨论，可供选用。     

空气分离技术的现状和展望

本文指出了当前空气分离的两种方法,即吸附分离法和低温液化法,论述了影响利润的各个因素(产品的纯度、品种、数量,成本回收和能耗,产品的物理状态等),介绍了八个特殊设计的用于转炉、高炉、保护气、煤气化、纸浆、污水处理以及气态、液态产品的空分流程实例,说明未来空分技术发展是要能适应特殊的需要。图16,表2。     

“150”纯化器工艺改进及KXB-Ⅱ型分子筛应用

介绍绍钢氧气厂150Nm~3/h制氧机纯化器在采用新操作工艺条件下,使用上海分子筛厂KXB-Ⅱ型分子筛和活性氧化铝,延长了切换周期,稳定了主塔及粗氩塔工况,再生电耗节省50%以上。表1。     

风扇斜齿轮注射模设计

塑料斜齿轮注射模常规脱模比较困难,通过采用顶管顶塑料齿轮,依靠单向推力球轴承,齿轮螺旋面作用于顶管转动,顶管推着齿轮顺利从模具内脱模。经过生产实践,该模具结构设计合理,使用可靠。     

空气分离过程中有害杂质的影响及分析

列述了空气中有害杂质种类与来源,对空分设备的影响和危害,各类碳氢化合物在液氧中的允许含量和它们在空气、氧中的爆炸极限。同时就分子筛对各类碳氢化合物的吸附能力进行了分析讨论。最后应用汽液平衡原理,通过分析计算,求得保证气氧产品空分设备能安全运行,此时空气中有关碳氢化合物的允许含量。