钨铼热电偶的失效分析

文章采用热力学计算和实验检测(EDS)相结合的方法,探讨了钨铼热电偶在氮气、高温含碳环境中可能发生的反应以及反应进行的条件。研究表明,在高温时,氮气、石墨、石英砂、钨铼之间发生的复杂的化学反应是导致钨铼热电偶失效的主要原因;在装配过程中不宜用SiC做钨铼热电偶的绝缘材料,应避免石墨、石英砂、钨铼之间的交叉污染。     

高性能钨铼热电偶材料及补偿技术研究

文章介绍了高性能钨铼热电偶材料制备方法,分析了钨铼热电偶材料热电特性影响因素及其补偿方式,通过EDS、SEM等分析手段,对微量元素分布、材料微观组织等进行表征,探讨了微量元素分布及微观组织与热电特性的关系,同时分析了钨铼热电偶补偿温度对测温精度的影响,该热电偶材料制成的快速偶头现场测试结果显示其稳定性可控制在±3℃以内,具有良好的测温可靠性。     

人工神经网络在盐害侵蚀混凝土强度分析中的应用

将人工神经网络理论用于盐害侵蚀混凝土的抗压强度分析,通过计算方法优化和样本训练,建立人工神经网络系统.解析结果表明,人工神经网络用于盐害混凝土抗压强度分析是可行的.     

钨铼热电偶的失效分析

笔者采用热力学计算和实验检测（EDS）相结合的方法,探讨了钨铼热电偶在氮气、高温含碳环境中可能发生的反应以及反应进行的条件．研究表明,在高温时,氮气、石墨、石英砂、钨铼之间发生复杂的化学反应是导致钨铼热电偶失效的主要原因;在装配过程中不宜用SiC做钨铼热电偶的绝缘材料,应避免石墨、石英砂、钨铼之间的交叉污染．     

同名极比较法在钨铼热电偶丝热电势检测中的应用

文章对同名极比较法在快速测量钢液温度用钨铼热电偶丝热电势检测中的应用进行了探讨。结果表明:同名极比较法适用于钨铼热电偶丝的热电势检测,具有工作效率高、检测成本低、操作简单及测试环境要求低等优势,建立微差热电势数据库后,可以提高钨铼热电偶丝精度等级和配对效率。     

稀土元素对钨铼热电偶丝性能的影响

文章研究了稀土镧、铈对W3Re热电偶丝性能的影响。以可溶性稀土硝酸盐、钨和铼酸铵为原料,采用粉末冶金工艺制备出W3Re合金丝样品。通过同名级比较法和CMT微机控制电子万能拉力机等测试方法,分析添加稀土镧、铈元素后W3Re合金丝抗拉强度和相对热电动势值的变化规律。研究表明:添加稀土镧、铈后W3Re合金丝的抗拉强度有大幅提高,加工态提高约4.3%,而高温退火态提高约30.8%(1500℃×30min);在1300～1500℃范围内,随着退火温度的升高,W3Re热电偶丝的相对热电势值下降,退火温度每升高10℃,添加稀土前后的W3Re的相对热电动势值分别降低14.0μV和11.3μV,稀土元素降低了退火温度对W3Re热电偶丝的热电动势的敏感性。     

稀土元素对钨铼热电偶丝性能的影响

文章研究了稀土镧、铈对W3Re热电偶丝性能的影响。研究表明:添加0.1%的稀土镧、铈后W3Re合金丝的抗拉强度有大幅提高,加工态提高约11.0%,而高温退火态提高约48.3%(1500℃×30min),稀土镧铈提高了W3Re合金丝的再结晶温度;在1300℃～1500℃范围内,退火温度每升高10℃,W3Re和W3Re-0.1RE的相对热电动势值分别降低14.0μV和11.3μV,稀土元素降低了退火温度对W3Re热电偶丝的热电动势的敏感性;经高温退火后,W3Re和W3Re-0.1RE的不均匀热电势分别为20μV和22μV,添加0.1%稀土镧铈对W3Re的热电势均匀性影响较小。     

高均匀性W3Re热电偶材料的制备及性能研究

介绍了一种高均匀性W3Re热电偶合金材料的制备新工艺,并探讨了材料的力学性能和热电特性.分析了掺杂和退火制度等因素对合金性能的影响,利用TEM、SEM及EDS等方法分析评价了合金组织及微量元素含量,采用同名极法测试了材料热电势均匀性和稳定性.结果表明,该工艺制备的直径小于0.1mm的W3Re热电偶合金丝材连续电势均匀性小于19μV,配对后的WRe3/25热电偶测温精度优于0.25%t,具有良好的力学和可加工性能.     

高性能钨铼热电偶材料及补偿技术研究

介绍了高性能钨铼热电偶材料制备方法,分析了钨铼热电偶材料热电特性影响因素及其补偿方式,通过EDS、SEM等分析手段,对微量元素分布、材料微观组织等进行表征,探讨了微量元素分布及微观组织与热电特性的关系,同时分析了钨铼热电偶补偿温度对测温精度的影响,该热电偶材料制成的快速偶头现场测试结果显示其稳定性可控制在±3℃以内,具...