改性木粉/PVC复合材料的研究进展

概述了PVC木塑复合材料的发展和背景与性能。简述了木质材料的性质和木粉改性的方法,如物理方法和化学方法。介绍了木塑复合材料的生产流程、成型方法(模压成型、挤出成型、注射成型及其成型设备,讨论了对工艺参数的一些要求。指出目前国内PVC木塑复合材料发展存在的一些问题,并指明了PVC木塑复合材料的应用前景。     

纳米海泡石对车用聚丙烯表面性能的影响

采用熔融共混方法制得了聚丙烯(PP)/纳米海泡石复合材料,并考察了纳米海泡石对PP表面性能的影响。结果表明,纳米海泡石在PP基体中达到了纳米级的均匀分散。相同填料含量下,与滑石粉填充PP共混物相比,纳米海泡石填充PP共混物的耐划伤性更优,虎皮纹外观和熔接线外观更不明显。     

毛细管流动分析仪在微孔隔膜孔径分布表征中的应用

介绍了毛细管流动分析仪的测试原理和在微孔隔膜孔径分布表征中的应用.选用国产聚丙烯微孔隔膜,测试得到的孔径大小与扫描电镜观察到的结果接近.相比常用的压汞仪,采用无毒测试介质的毛细管流动分析仪具有测试压力低、只测试最窄通孔直径、对材料没有破坏性等特点,因此在微孔隔膜结构表征领域的应用更具有优势.     

聚烯烃色母粒与被着色树脂的流变性能研究

采用动态应力流变仪、转矩流仪和熔体流动速率仪研究了聚烯色母粒熔体的流变特性。发现对色母粒这类特殊体系，其流动能力和变形能力之间存在很大的区别；用MFR值或毛细管粘度来表征流动能力及用动态粘度来表征变形能力较为适合。对20多种注塑级PP色母粒的研究表明，好的PP色母粒的流动能力和变形能力都远高于被着色树脂才能实现色母粒的良好分散。     

基于RTIPS法的聚醚砜/TiO2-多巴胺复合微孔膜的制备及过滤性能

基于逆热致相分离(RTIPS)工艺制备聚醚砜(PES)微孔膜,探究纳米TiO₂和多巴胺对PES微孔膜分离性能的影响。结果显示,80℃凝固浴工艺下得到的微孔膜均呈现100%海绵结构,复合膜表皮最小孔径为300 nm。添加0.5%纳米TiO₂的复合膜(MTN-0.5)对亚甲基蓝的去除率最高,为99.1%,流量恢复率95.3%;额外添加1%多巴胺(MTN-0.5/1)的复合膜对牛血清蛋白(BSA)分离率最高,为82.2%,流量恢复率96.6%。改性后复合膜的防污性能得到明显提高。     

动态流变数据用于指导聚合物加工的研究

分别用动态应力流变仪和注塑机测试了PP、PS、PE、ABS、PC的流变性能 ,结果表明 ,动态流变数据能较真实地反映加工中材料粘度随剪切速率的变化趋势 ,对材料流变特性的相对比较是比较准确的 ,将目前所能测到的动态流变数据用来指导高剪切速率下的实际注塑加工是可行的。ω , γ→ 0时 ,η′(ω) =η( γ) ω = γ;频率 和剪切速率较高时 ,η ( ω) =αη( γ) ω =b γ。     

填料对聚丙烯导热复合材料导电和流变性能的影响

分别制备了炭黑、碳纳米管、炭黑/碳纳米管简单共混以及炭黑碳纳米管化学键合聚丙烯复合材料,研究了不同体系的导热、导电和流变性能。研究发现,使用炭黑/碳纳米管简单共混或化学键合掺杂的复合材料热导率分别达到0.60W/mk和0.63 W/mk,而使用炭黑或碳纳米管杂化的组分热导率仅仅为0.36 W/mk和0.45 W/mk。掺杂碳纳米管或炭黑/碳纳米管简单共混填料的复合材料体积电阻下降了6个数量级,而掺杂炭黑或炭黑/碳纳米管化学键合填料的复合材料均有较好的绝缘性。掺杂杂化组分后,复合材料均出现了剪切变稀现象,在储能模量与频率曲线上低频区出现"第二平台",但掺杂炭黑/碳纳米管化学键合样品的第二平台极微弱。微观结构发现填料在基体中分散良好,填料间形成了很好的架桥。研究结果表明,简单使用炭黑、碳纳米管掺杂对复合材料的热导率改善不佳,使用炭黑/碳纳米管简单混合虽能大幅提高热导率,但影响复合材料的绝缘性能,而将炭黑/碳纳米管化学键合后可满足制备导热绝缘复合材料的要求。     

聚丙烯共混物脆韧转变的新方法探究

采用熔融共混方法制备了聚丙烯(PP)/聚烯烃弹性体(POE)/填料共混物。通过填料选择、工艺调节和POE复配三种方法,实现了POE含量固定的前提下,PP共混物的脆韧转变。研究表明,采用纳米填料替代微米填料,选择适当的工艺参数(低螺杆转速等),复配高熔体质量流动速率(MFR) POE,均能实现PP/POE/填料共混物的脆韧转变。纳米填料也可显著提升材料的弯曲模量。值得一提的是,在配方固定的基础上,调节工艺实现材料脆韧转变的同时,对材料弯曲性能无影响。     

脂肪族聚酮的加工性能

以2种不同相对分子质量的脂肪族聚酮(POK)树脂作为研究对象,利用毛细管流变仪、拉伸流变仪、旋转流变仪、差示扫描量热仪(DSC)和热重分析仪(TGA)研究了POK1和POK2的挤出特性、熔体强度和加工稳定性。结果表明,在相同温度下,与POK1相比,POK2的幂律指数较高,同时当剪切速率小于600 s^-1时,与POL2相比,POK1的黏流活化能较低,当剪切速率大于600 s^-1时,二者保持一致。拉伸黏度测试表明,POK1和POK2的熔体强度分别为15和40 mN。加工稳定性方面,在小幅震荡流变测试中,POK1和POK2分别在16.6和4.7 min处出现分子间环化和交联现象,2种POK树脂的熔点和结晶温度均降低。并且,交联后2种树脂的热失重残炭率由30.3%和28.4%提升至32.6%和30.8%,这表明,此时POK树脂出现了降解交联,影响其结晶性能和可加工性。     

玻纤增强阻燃PBT长期弯曲蠕变行为预测

采用万能电子拉力机测试了不同应力下玻纤增强阻燃PBT(PBT-RG301)的短期蠕变数据,并采用时间应力等效原理、Burgers模型以及Findley指数定律预测了长期蠕变行为.结果发现:依据时间应力等效原理可预测10000h后体系的蠕变数值,在4000s实验时间内Burgers模型和Findley指数定律均可很好的拟合实验结果,但Burgers模型预测的长期蠕变数据高于Findley指数定律和时间应力等效原理预测数值,实验时间14h的跟踪数据也证实了该结果.