鞍钢X60管线钢热轧卷板的研制与应用

鞍钢研制开发的高强度高韧性管线钢X60热轧卷板采用C-Mn-Nb-V系少珠光体钢设计,碳含量小于0.10%,其工艺设计采用纯净钢冶炼连铸工艺和热机械轧制工艺,具有高强度、高韧性和良好的焊接性能等,可以满足用户的使用要求,已成功应用于国内近10条重要的石油和天然气输送管线工程.     

鞍钢半连轧厂中厚钢板板坯的优选

为满足中厚板产品的生产需要，在轧制中厚板时，对选用的坯料要有一定的研究。就中厚板板坯的优选问题，结合鞍钢半连轧厂的生产实际，做了包括钢坯厚度、宽度和长度三个方面的钢坯尺寸的优选介绍，并具体举例说明。     

微钛LQ370汽车轮专用钢的研制与生产

讨论ＬＱ３７０（ＬＱ为轮圈简称，３７０为σｂ≥３７０ＭＰａ）钢的性能要求，其各种化学元素的作用，介绍ＬＱ３７０钢的生产工艺，重点分析钢中钛颗粒的三种形态及作用，利用微钛钢在轧后强制冷却形成弥散的Ⅲ型（ＴｉＮ，ＴｉＣ）颗粒能够提高钢反的各项综合性能指标的特点，在汽车行业推广应用ＬＱ３７０钢板，填补国内汽车轮用３７０ＭＰａ级别钢的应用。     

经济型X70管线钢热轧厚卷板的研制

为降低管线钢生产成本,替代传统C-Mn-Mo-Nb合金系,采用无钼C-Mn-Cr-Nb系针状铁素体组织,同时结合纯净钢冶炼连铸工艺、热装轧制工艺和热机械轧制工艺等技术,鞍钢在2150ASP中薄板坯连铸坯连铸连轧生产线上研制开发出厚14.6 mm和15.9 mm的经济型X70管线钢热轧卷板。产品组织均匀,铁素体晶粒细小,具有高强度、良好的低温韧性和焊接性能,用其制成的螺旋埋弧焊管应用于西气东输二线和中亚输气等国家重点管道工程。     

N80-1类电阻焊石油套管用钢的开发

介绍了鞍钢2150ASP中薄板坯连铸连轧生产线开发11.99 mm厚电阻焊石油套管用钢N80-1热轧卷板的难点和特点.成分设计上采用低碳高锰添加少量Mo元素,碳当量控制在0.45％以下;在工艺上采用纯净钢冶炼、动态轻压下连铸技术、ASP热装热送工艺和TMCP技术,解决了中薄板坯压缩比小、卷板抗拉强度低等难题,成功实现了其批量供货.卷板制管后,产品各项性能完全满足API SPEC 5CT标准要求.     

板带热连轧中氧化铁皮的控制技术

介绍了板带热连轧过程中表面氧化铁皮的结构、组成和演变规律,提出了有效抑制氧化铁皮生长、降低红色氧化铁皮覆盖率的热轧、冷却和卷取技术路线。指出通过改变轧后卷取温度,可以控制ＦeO的共析反应,从而获得“减酸洗”或“免酸洗”钢需要的氧化铁皮结构;层流冷却线增加前置超快冷装置是综合解决氧化铁皮控制和产品力学性能保证的较佳途径。     

开发热轧带钢高附加值产品提高经济效益

根据国际、国内钢材市场变化、提出鞍钢热轧带钢厂高附加值产品发展的战略思路,详细介绍了1780热轧带钢投产后,开发高附加值产品的成效。     

厚规格管线钢屈服强度异常波动原因分析

通过对X70管线钢生产工艺参数进行分析,结合高倍金相检验方法,找出了厚规格管线钢屈服强度异常波动的原因为:析出相尺寸和分布不均、钢板各向异性以及试样弯曲变形。通过采取延长加热时间和提高加热温度,适当提高终轧温度、降低卷取温度等措施,同时增设了压平机,对检验前试样反复进行压平,解决了存在的问题,保证了生产顺行。     

大用户电能计量装置改造方案分析

近年来,随着电力市场的不断完善,电力市场竞争越发激烈,对于电力企业来讲,大用户是其重要的客户群,为企业经济效益的实现具有极为重要的意义。电能计算装置作为大用户与电力企业之间进行电能计量的重要工具,为了确保电能计量装置计量的准确性,则需要对电能计量装置进行优化,对其加以改造,从而降低线损和电量流失,确保计量的准确性。文章从计量装置改造与防窃电措施相结合进行入手,分别从电能计量装置改造与规范计量装置配置、和提高计量装置安全稳定运行等方面进行了具体的阐述,为大用户电能计量装置计量的准确性和可靠性起到了极为关键的作用。     

特厚规格X70和X80级热轧卷板的开发与应用

介绍了鞍钢股份有限公司采用低碳高铌针状铁素体组织设计、在中等厚度连铸坯连铸连轧生产线上研制开发特厚规格X70和X80级管线钢热轧卷板的情况。对热轧卷板组织和力学性能试验分析表明,组织为针状铁素体混合组织,晶粒细小均匀,夹杂少,带状组织轻微,析出物均匀弥散,有高强度和良好的低温韧性。已应用于川气东送和西气东输二线等国家重点工程。