不同热处理温度对AAR TC128Gr.B钢力学性能的影响

研究了不同回火温度与正火温度对AAR TC128Gr.B力学性能的影响。结果表明:轧态钢板经不同温度回火后,抗拉强度出现下降,而在500℃及650℃回火时屈服强度降低,在550℃及600℃回火时屈服强度升高;经不同温度正火热处理后,其屈服强度及抗拉强度均出现下降,屈服强度下降幅度更大;热处理态较轧态钢板的冲击吸收能量值均大幅提高,回火较正火后的冲击吸收能量值更高;500~650℃区间回火后的冲击吸收能量值变化不大;850~910℃区间正火,随正火温度的提高,冲击吸收能量值为先上升后下降的趋势。     

热处理工艺对低温高强度容器板组织与性能的影响

本文以10mm厚TMCP态高强度容器板为研究对象,进行不同热处理工艺的试验。结果表明:TMCP态和880℃正火后的强韧性匹配较差,以880℃正火+500℃回火和以500℃~650℃直接回火后,钢板的强韧性匹配较好。钢板在500℃~650℃区间直接回火时,其强度与冲击性能基本保持不变,但当直接回火温度达到720℃时,强度会出现急剧下降,而冲击韧性稍有改善。     

不同轧制方式对145mm厚Q345E探伤结果的影响

结合实际生产,以300mm厚的Q345E连铸坯轧制145mm的厚钢板,探索了控轧、差温轧制、开坯轧制三种不同的轧制方式对钢板探伤结果的影响,结果表明:控轧钢板的探伤合格率最低,开坯轧制的钢板的探伤合格率最高,提高轧制压下量、压下率及钢坯心部变形量非常有利于对提高钢板探伤合格率。     

不同的DQ工艺对高强度低合金钢板的强度影响

对高强度低合金钢轧后DQ工艺进行了试验,并测定了在不同DQ工艺下钢板的头、中、尾部的强度。结果表明,DQ工艺的水量越大,钢板返红温度越低,则钢板强度越高;钢板的强度均匀性较差,比较难控制。     

差温轧制对135mm特厚板探伤结果的影响

结合实际生产,以300mm厚的Q345D连铸坯轧制135mm的厚钢板,探索了差温轧制对钢板探伤结果的影响,结果表明:控轧钢板的探伤合格率较低,差温轧制过程中增大了钢坯心部变形量,有利于心部缩孔等缺陷的压合,钢板的探伤合格率明显提高。     

热成型及成型后热处理工艺对13MnNiMoR性能的影响

研究了13MnNiMoR钢板经过不同热成型及成型后热处理工艺后的性能与组织的变化,结果表明:以930℃热成型,再按910℃正火+650℃回火进行成型后热处理,试板的组织及性能较原始态变化不大;以以960℃热成型,再按890℃正火+680℃回火进行成型后热处理,钢板的强度稍有上升,但冲击韧性明显恶化,其组织中出现魏氏组织是导致韧性下降的主要原因。     

核岛安全壳用钢SA738Gr.B的研发

根据湘钢宽厚板的实际情况,通过对化学成分合理设计及制定适合本厂的冶炼、连铸工艺,采取微合金化技术和TMCP轧制技术相结合的有效措施以及合理的热处理工艺,成功开发出了核电安全壳用钢SA738Gr.B,该钢的各项力学性能均符合核电技术要求。     

回火对TMCP低温高强度容器板性能与组织的影响

本文以10mm厚TMCP态高强度容器板为研究对象,进行系列不同温度的回火试验。结果表明:试验钢板经不同温度回火后,其冲击韧性明显改善。在500℃~680℃温度区间进行回火,其强度基本保持不变,但当回火温度达到720℃时,强度出现急剧下降。在500℃~640℃温度区间回火,时其冲击韧性基本保持不变,回火温度继续升高时,冲击韧性下降,但当温度达到720℃时,冲击韧性又出现上升。     

正火高强度容器板Q420R低温韧性的研究

以湘钢30mm正火高强度容器板Q420R为研究对象,通过系列温度冲击试验及NDTT落锤试验测定其韧-塑性转变温度及无塑性转变温度NDTT,并测定出了其厚度t/4、厚度t/2的VTE及VTS温度皆低于-55℃,NDTT温度达到-55℃,说明钢板具有良好的低温韧性。     

移动储罐钢XGQ420DR应力消除热处理后的低温韧性研究

对XGQ420DR在经过600℃应力消除热处理后的低温韧性进行了研究,结果表明:应力消除热处理后的冲击韧性稍有下降,t/4及t/2的VTE温度分别为-56.3℃和-54.2℃,NDTT无塑性转变温度为-45℃,金相组织类型不变,但晶粒度增大、并有少量碳化物析出。