低品位含金硫精矿碱硫氧压浸金试验

对某低品位含金硫精矿开展氧压酸浸产元素硫、碱硫氧压浸取金银试验。酸浸试验最佳条件为:浸出温度130℃、浸出时间300min、浸出压力1.6 MPa、液固比4:1、始酸浓度20g/L、木质素2‰;碱硫氧压浸金试验最佳条件为:浸金剂(石灰+硫磺)为总干矿的40%、硫碱质量比0.35、催化剂Cu(NH_3)_4~(2+)0.06mol/L、活化剂木质素占干矿的0.2%、氧压0.4 MPa、温度105℃、浸金时间5h,在此条件下金、银的浸出率分别为88.23%和61.35%。     

硫化锌精矿氧压酸浸液中和除铁新工艺研究与生产实践

针对常规硫化锌精矿一段加压浸出釜外中和—氧化—黄钾铁矾法除铁工艺流程冗长、作业时间长、能耗大等问题,提出了硫化锌精矿氧压酸浸液釜内中和除铁的新工艺。即在一台压力釜内完成硫化锌精矿的浸出后,借助其内部温度、氧化气氛等条件,结合新加入的氧化锌物料和碱盐的作用将浸出液中铁脱除,除铁后的浸出液经液固分离上清液达到中性上清液质量标准,可直接供净化工序除杂。通过生产实践表明该工艺可行,且经济效益显著。     

冶——选联合工艺处理含铂钯铜镍精矿探索试验研究

<正>本文针对云南金宝山低品位原生铂钯硫化矿浮选精矿开展了冶炼—浮选联合工艺试验研究探索,通过湿法冶炼加压氧化酸浸实现对含铂钯铜镍精矿的脱镁,铜镍与贵金属的分离,浸出渣再经浮选分离进一步脱出部分脉石富集贵金属铂钯,为后续冶金提取铂钯创造条件。云南金宝山低品位原生铂钯硫化矿,是我国第二大铂族金属矿场资源[1]-[3],是中国发现的唯一具有开采价值的原生铂矿资源[4],铂钯平均品位1.45g/t,铜(0.14%)、镍(0.22%)品位低,均低于工业边界品位,其     

低品位含金原矿加压氰化浸金试验研究

<正>本文针对云南某地低品位含金原生矿常压全泥氰化浸出周期长、流程繁杂等问题,提出对该矿进行直接加压氰化浸取金银工艺。结果表明,在压力0.6MPa、氰化钠用量为3kg/t、氰化时间为3h、粒度为-200目占100%(-325目占90%)、搅拌转速为800r/min、液固比为3:1~4:1条件下,金的浸出率达92.99%,银的浸出率达53.21%。与常规全泥氰化浸金相比,金银浸出率均增加,浸金时间由36h缩短至3h。     

铜渣中回收Zn、Cu的试验研究

针对湿法炼锌过程中产出的铜渣的回收利用,开展铜富集的研究,分别进行了铜渣的液固比、浸出时间、酸度和压力对铜浸出富集的试验研究.研究结果表明,在常压条件下,液固比为5∶1、浸出时间4 h、酸度120-130 g/L,铜渣中锌的浸出率达68.43%、铜浸出率达98.10%,铜浸出液经净化后所产粗铜富集渣品位大于70%.     

醋酸铜氨废液中铜的回收及其废水处理研究

针对醋酸铜氨废液总铜、氨氮、化学需氧量含量高的特点，提出了蒸汽吹脱-铁屑置换-Fenton氧化-磷酸铵镁沉淀组合处理工艺。实验结果表明，蒸汽吹脱最佳条件为：蒸汽吹脱温度70℃,吹脱时间70 min,氨氮去除率达到96.5%;铁屑置换最佳条件为：pH为1.5,铁屑投加量为理论值的1.8倍，置换时间60 min,经置换反应后废液中铜质量浓度降至0.255 g/L,铜置换率达到99.71%;Fenton氧化最佳条件为：pH为3.0,n(H₂O₂)∶n(Fe²⁺)=3.34∶1,反应时间30 min,废液COD_Cr从11300 mg/L降至358 mg/L,COD_Cr去除率达到96.83%;磷酸铵镁沉淀最佳条件为：pH为9.0,n(Mg)∶n(N)=1.2,n(P)∶n(N)=1.0,反应时间10 min;在最佳工艺条件下，废水最终出水水质氨氮<25.8 mg/L,余磷量<7.5 mg/L,COD_Cr<360 mg/L,总铜<0.02 mg...