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莱钢六机六流方坯连铸机出坯系统适应性改造   总被引:1,自引:0,他引:1  
莱钢六机六流连铸机出坯系统原设计存在冷床出坯能力不足,铸坯无法进行热装,移坯车、翻钢机因整体强度、刚度低易变形,以及拨爪机构不合理等,为此对重点部位进行适应性改造。增加移坯机车架强度,拨爪升降机构改为减速机通过链条拖动,并改造拨爪结构;增加梁、加厚钢板等,增强翻钢机的抗变形能力;取消翻转冷床及推钢机液压系统,增加滑轨冷床,保证了钢坯的热装热送。改造后,系统运行稳定,故障率低。  相似文献   
2.
介绍了莱钢炼钢厂100t行车主小车的升级改造实践,阐述了主起升机构减速机、卷筒及主小车架等的优化改造与改造的原因、采取的措施及效果。  相似文献   
3.
针对1号连铸机性能落后,产能较低,特别是不能满足优质钢生产的现状,对连铸机大包加盖装置、中间包塞棒控制、二冷段冷却系统、二冷段侧导向系统等进行了适应性改造,从整体上提升设备性能,使该连铸机具备了生产优质钢的设备条件,取得了最佳的经济效益。  相似文献   
4.
分析了连铸板坯内部裂纹的主要成因,并提出了相应的应对措施。  相似文献   
5.
针对莱钢炼钢厂5#连铸机性能较为落后,产能较低,特别是不能满足优钢生产的现状,炼钢厂对连铸机大包加盖装置、中间包塞棒控制、二冷段冷却系统、二冷段侧导向系统等进行了适应性优化改造,从整体上提升铸机性能,使该连铸机具备了生产高质量优钢的设备条件,取得了最佳的经济效益。  相似文献   
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