消失模铸造真空系统改进浅析

根据新兴铸管公司的生产实际,介绍了消失模铸造中提高真空度、减少真空压力波动以及提高造型砂透气性等改进措施,该措施使新兴铸管的消失模铸造成型率由56%提高到85%以上,在同行业中具有很好的借鉴意义.     

改善电炉HSLA钢连铸板坯表面横裂的研究

对安钢电炉-板坯连铸机生产的16Mn、16MnNb、16MnV钢(HSLA钢)连铸坯的高温延塑性能进行了测试,探讨了试样断口的形貌组织,测定了3种冷却方式下处于矫直区的铸坯表面温度,设计了新的冷却水表,从高温侧避开脆性区,解决于表面横裂的问题.     

抛丸机夹持装置的改进

通过将抛丸机夹持装置中原有锥形夹头改为凹面型夹头,利用铸管在该夹头作用下能自动升降的特点,省去了抛丸机抛丸室内的升降装置,从而避免了钢丸对铸管升降装置的损坏,降低了维护费用,提高了抛丸机生产效率。     

喷镁球化在离心球墨铸铁管生产中的应用

铁水的球化是球墨铸铁管生产中的关键工艺,决定着产品的质量.概述了喷镁球化工艺的原理,介绍了实际生产中喷镁球化工艺的形式,阐述了喷镁球化喷吹系统装备的类型,提出了选用工艺和装备的原则.喷镁球化工艺在生产离心铸造球墨铸铁管中取得了良好效果,提高了铸管质量,降低了生产成本.     

低合金钢连铸板坯高温延塑性研究

本文对系列低合金钢连铸坯的高温延塑性进行了测试研究,根据试样断口形貌、组织等的变化,。找出了电炉生产铌、钒微合金化钢的高温塑性特点,针对性地提出了解决电炉生产微合金化高强度钢铸坯表面横裂纹的措施。     

提高混铁炉炉衬寿命的技术研究与实践

混铁炉是转炉炼钢厂的大型主体设备之一,担负着缓冲高炉和转炉之间生产节奏的任务,同时还能够均匀铁水温度、成分,并向转炉供应数量稳定、质量合格的铁水,对均衡、稳定炼钢和连铸生产起着至关重要的作用。安阳钢铁公司第二炼钢厂(以下简称“安钢二炼”)有2座600t混铁炉,为3台35     

浅析铁路调车系统中的干扰和解决方法

分析了铁路调车系统中存在的各种干扰以及干扰产生的原因,并提出了解决外界干扰的方法和采用的纠错编码方式。     

转炉炉衬粉化原因及对策

为了减轻转炉炉衬粉化现象,避免转炉漏炉事故的发生,提高转炉炉龄,对转炉镁碳砖内衬外侧粉化的主要原因进行了分析.结果表明:转炉镁碳砖内衬外侧粉化的主要原因是镁碳砖在低于1 000℃条件下接触空气,造成碳骨架氧化,进而接触水分受潮引起的.据此指出,选择金属铝粉、硅粉作为镁碳砖的抗氧化剂,同时优化砌筑方式,采取干法修砌,改进转炉炉口和炉底结构,优化各部位连接方式,减少内衬吸收空气和水分是避免镁碳砖粉化的行之有效的技术措施.     

小方坯连铸机结晶器液面控制技术的应用实践

介绍了安钢小方坯连铸机的工艺特点、开发的铯源型结晶器液面自动控制技术及该控制系统的工作原理、安装、调试过程,阐述了该技术的应用情况及在断面、拉速、测程、浇注方式等多方面取得的良好工艺效果.     

炼钢物流信息数字化跟踪技术研制与应用

介绍了炼钢物流信息数字化跟踪系统技术的特点,以及该技术在安钢第二炼厂转炉炼钢系统实现物料消耗分工序、按班组、炉号进行实时量化核算和管理中的应用情况.