推广采用常规型国际橡胶硬度计

国际橡胶硬度——IRHD(Internatio-nal Rubber Hardness Degree)是近年来在国际上广为应用的橡胶硬度。采用常规型(normal)国际橡胶硬度测试方法测试橡胶IRHD值具有精度高、稳定性好、测试范围广又不伤胶面的特点,各国相继采用,是测试橡胶硬度的方向     

小直径开缝套筒弯卷成形装备的设计及力学性能分析

以小直径开缝套筒为研究对象,通过比较各种卷板机的成形特点,确定了双轴柔性滚弯技术作为小直径开缝套筒的成形方式。介绍了双轴柔性滚弯技术的成形原理,并在此基础上设计了一套制备小直径开缝套筒的伺服控制专用成形设备。对成形装备整机及上辊的应力变形情况进行了有限元分析。研究结果表明:整机最大应力发生在左后立柱与底座的螺栓联结部位,应力值为310.01 MPa,小于其屈服强度640 MPa;整机其他位置应力在84 MPa以下,变形较小,满足工作要求;上辊的最大应力值为83.086 MPa,远小于其屈服强度785 MPa,最大变形为0.16229 mm,变形较小,也满足刚度要求。     

循环次数对磨料流加工效果的影响

主要研究循环次数对磨料流加工效果的影响.研究表明相应加工参数相同的条件下,工件的表面粗糙度值随着循环次数的增加而下降,但随着循环次数的进一步增加,粗糙度值下降的趋势减缓.     

基于MOLDFLOW的料斗座注塑模CAE

以某食品机械零部件料斗座为例,运用MOLDFLOW在模具设计前对其进行注塑成型的模拟以及结果分析,对其工艺参数及浇注系统进行了分析和优化,达到及早发现问题、提高模具设计质量、减少修模及试模次数、降低模具制造成本、缩短模具开发周期的目的。     

磨料流加工技术在热流道模具制造中的应用

为了解决模具热流道板的超细长流道孔及放射状细长热流道群孔的抛光和交叉孔去毛刺问题,首次将磨料流加工技术用于模具热流道的抛光。通过实例,介绍了加工工艺参数的选择或确定方法,指出了夹具设计要点,用图像比较的方法检测加工表面粗糙度值。实践证明,加工几分钟即可达到技术要求,其优越性在于抛光和去毛刺同时完成,抛光均匀性好、彻底去除了交叉孔的毛刺、加工效率高。该技术的高精度、高效、经济等特点为热流道模具的快速高精度制造提供了强有力的技术支持。     

供热凝结水在张钢的回收利用实践

根据张钢凝结水腐蚀的情况，分析了凝结水腐蚀的主要原因，通过更换管路杜绝污染，回收利用了凝结水，年创效益41．47万元/a。     

聚四氟乙烯基导电均质复合材料的研究

以聚四氟乙烯(PTFE)为基体,电解铜粉、偶联剂及Si C等材料为填充剂,通过设计不同的原料比例,用冷压烧结的方法制备了一种耐磨导电均质复合材料,并测试了它的压缩性能和导电性。结果表明,随着电解铜粉质量分数增大,复合材料的延展性增强,屈服强度增大,电解铜粉在复合材料内部均匀分布并相互接触形成三维导电网络,提高了复合材料的导电性。复合材料的这些性质说明它可以考虑用作电磁屏蔽及密封件的材料。     

磨料流加工中流体磨料粘度的模糊分级

流体磨料的粘度是磨料流加工工艺的重要参数.为了定量描述流体磨料的粘度,分析了流体磨料粘度常规描述的模糊性,提出用模糊数学理论对流体磨料的粘度进行模糊分级,建立了各种粘度的隶属函数,通过自由流延实验确定了函数中的有关参数,根据这些函数可以方便地求得未知流体磨料粘度的隶属度,为实际加工时选择粘度、确定磨料流加工的其它工艺参数以及预测加工结果提供了依据.     

注塑机合模机构及模板的优化设计

简述了我国注塑机合模机构优化设计的研究与应用，并结合本人研究课题论述了基于有限元分析的注塑机模板的优化设计。