宝钢2号高炉4号热风炉凉炉实践

对宝钢2号高炉4号热风炉凉炉的原因、凉炉的前期族备工作、凉炉的设备和方法以及凉炉的实际效果进行了总结。通过这次凉炉实践，取得了一些有价值的经验，这些经验对今后宝钢砖硅热风炉的凉炉具有重要的参考意义。     

二高炉4号热风炉烘炉实践

介绍了二高炉4号热风炉烘炉的特点、前期准备工作、具体操作过程中的注意事项及烘炉后的相关作业。此次生产实践对今后类似情况的热风炉烘炉具有参考价值。     

宝钢高炉环保改造生产实践

对宝钢高炉环保改造生产实践进行了总结。为适应越来越严格的环保要求和城市钢厂建设的需要,宝钢高炉不断加大环保投入,从原料输送系统、炉顶装入系统、煤气清洗设备、出铁场集尘系统和炉前作业管理等方面进行全面的环保升级改造和系统优化,不断提升高炉区域环保水平,现场环境改善明显,保证高炉区域排放量始终符合排放要求。     

铜冷却壁高炉操作现象及思考

结合宝钢1号高炉生产实践,阐述了铜冷却壁在使用过程中遇到的一些问题及解决措施,并提出了铜冷却壁在炉体各部位应用的一些看法,为今后新建或大修高炉提供了参考意见。     

宝钢高炉煤气湿法干法除尘系统对比分析

在详细阐述宝钢高炉双文氏系统、比肖夫系统、干法布袋除尘系统的工艺流程、实际运行情况及优化措施的基础上,对煤气湿法、干法除尘系统的用水量、TRT发电量和日常维护费用进行了对比分析。宝钢高炉生产实践表明:①煤气湿法除尘系统运行稳定、维护工作量及运行费用低;②采用湿法除尘的2号高炉和4号高炉,年度吨铁发电量分别为36.0kW·h/t和37.4kW·h/t左右;③采用干法的1号高炉和3号高炉,在稳定运行期间,年度吨铁发电量能够达到40～42kW·h/t的水平。     

宝钢大型高炉长寿生产实践

对宝钢大型高炉长寿生产实践进行了总结。宝钢炼铁工作者在掌握大型高炉操业技术的同时,对高炉长寿工作进行了大量实践探索,形成了具有宝钢特点的大高炉生产操作与长寿维护系统技术,实现了2号高炉一代炉龄15年以上和3号高炉单位炉容产铁已达12000t/m~3(还在生产中)的高炉长寿目标,取得良好的经济效益。     

宝钢高炉冷却系统的改造与优化

宝钢3座高炉持续高强度冶炼、高煤比生产,原设计炉体冷却水量已不能满足各高炉冷却需要,随着炉龄增加,冷却器破损数、炉皮发红现象增多,影响高炉的长寿。通过高炉大修和高炉冷却系统的在线改造,增加炉体冷却板、冷却壁的冷却水量,提高水压,改善循环水水质,强化对炉体的冷却,起到了良好效果。     

宝钢3号高炉炉体冷却系统的优化

宝钢3号高炉炉体冷却系统的先天不足，一定程度上造成炉体冷却壁水管破损过早、过多，严重影响到高炉的长寿。通过对冷却系统进行一系列的改进后，冷却壁水管破损减少，取得了积极的效果，确保了高炉正常稳定运行，延长了高炉寿命。     

宝钢高炉节能降耗生产实践

对宝钢高炉节能降耗的经验及所取得的成就进行了总结,并提出了进一步降低高炉能耗及燃料比的措施。     

宝钢2号高炉炉体喷补操作维护的改进

在吸取以往经验的基础上,宝钢2号高炉炉体喷补在施工准备、降料线控制、喷涂施工和送风恢复等各个环节,准备工作充分、过程控制合理,实现了降料线安全受控、施工环节质量有保证和送风顺利恢复的预期目标.特别是为满足新的环保要求,降低炉顶煤气温度而增加的新水不可直接排放,需暂存后再处理,因此采取了一些优化改进措施.在降料线过程中,...