浅谈P91材质高压蒸汽管道的焊接

1．概述 我公司承揽的内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目48000N·m^3／h空分装置，主蒸汽工艺管线设计温度为550℃、设计压力为9．8MPa，使用材质为A335P91。此材质焊接要求高，需对材料检验、对口装配、焊接工艺、焊后热处理、缺陷焊缝的返修等各方面进行严格的控制。     

X65Q钢级管线管焊接缺陷的成因分析

在X65Q钢级管线管的焊接过程中,焊缝出现显微裂纹和缩孔缺陷,为此,对管体的化学成分和显微组织进行了检测,并对焊缝的凝固过程进行了分析。分析表明,焊接线能量强度偏高和焊后冷却强度偏低是产生上述焊接缺陷的主要原因,在此基础上,提出相应的改进措施。     

铝镁合金分馏塔冬季焊接施工要点

2009年10月,我公司承揽的内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目48000Nm3/h空分装置两台冷箱铝镁合金分馏塔组焊时,冬季温度-10℃左右,施工环境温差较大,铝镁合金因环境温差大易造成焊缝开裂,影响工程正常施工.我们采用电加热器加热保证塔壁温差,焊接时采用局部加热、加固点固焊、分段倒退焊等一些列焊接措施,克服了铝镁合金焊缝开裂、气孔、变形等缺陷,顺利完成了任务,为我公司冬季铝镁合金焊接施工积累了经验.     

铝镁合金分馏塔冬季焊接施工要点

2009年、10月，我公司承揽的内蒙古大唐国际克什克腾煤制气项目48000Nm3／h空分装置两台冷箱铝镁合金分馏塔组焊时，冬季温度-40℃左右，施工环境温差较大，铝镁合金因环境温差大易造成焊缝开裂，影响工程正常施工。我们采用电加热器加热保证塔壁温差，焊接时采用局部加热、加固点固焊、分段倒退焊等一些列焊接措施，克服了铝镁合金焊缝开裂、气孔、变形等缺陷，顺利完成了任务，为我公司冬季铝镁合金焊接施工积累了经验。     

厚规格高强度钢Q690D的淬透性研究

通过端淬试验、硬度测试和显微组织分析,研究了2种成分不同厚度Q690D的淬透性。结果表明:1#50 mm厚Q690D淬火态边部和厚度1/2处硬度HRC差值为12,淬透性较差;通过调整成分和热处理工艺极大地改善了厚规格Q690D的淬透性,2#50~70 mm厚Q690D淬火、回火态边部和厚度1/2处硬度差值较小,50 mm厚两者硬度HRC差值最大也只有为5。     

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研究了热处理对高铬镍合金钢碳化物形态和力学性能的影响。并进行了一种特殊处理,处理后的铸态组织比原铸态组织晶粒细化7倍。     

连铸过程钢的显微组织模拟

连铸过程中和连铸过程后钢的显微组织预测和控制对钢铁工作者研制高质量的品种钢是一项十分重要的工作：连铸过程是一个十分复杂的过程,它同时伴随着热传递、质量传递、固态转变和相转变。作为一个长期的项目,科研工作者开发了二维热传模型,而后是三维热传模型,最后是动力学三维热传模型来模拟连铸过程。不同类的凝固模型连同热传模型一并发明。这些模型经实验确定其正确性．一些模型应用在了工业生产中,通过计算的结果和实际测量的结果相对比。这些模型十分精确的预测了相转变和显做组织形貌,如整个连铸过程中枝晶间距,奥氏体晶粒尺寸,相分数和硬度。