安钢订单拉动式生产的管理与优化

结合钢铁企业面向订单的拉动式生产特点,介绍了安钢为了适应市场竞争形势,以满足客户个性化需求为核心,按订单组织生产以及计划管理的特点,并从一体化管理的角度对拉动式生产模式进行了优化和改进,提高了生产过程的管控水平,使企业产销模式更加适应市场变化节奏,产销服务水平得到进一步增强。     

高强度汽车大梁钢合金减量化生产实践

在优化AG610L的加热、轧制和层流冷却工艺、提高钢强度的基础上,进行了去除钒合金化的减量化生产实践.生产统计数据表明,减量化后钢的强度与含钒钢相比,屈服强度和抗拉强度的波动范围都有一定的降低,同规格的铁素体晶粒度提高了1级,实物质量较好,能够满足用户的冷加工要求,降低了生产成本.     

砂卵石地层人工挖孔桩施工技术研究

以北京阜石路高架桥人工挖孔桩施工为例,深入分析了砂卵石地层人工挖孔施工特点,提出了成孔施工关键技术和施工安全措施。     

小方坯连铸机二冷系统的优化

介绍了安钢第二炼钢厂小方坯工艺概况和铸坯内部裂纹问题,根据凝固传热计算指导二冷系统优化,改善了铸坯内部质量,取得了明显效果。     

碱性干式振动料在中间包上的应用

随着炼钢技术的不断发展 ,对钢的洁净度要求不断提高 ,而中间包耐火材料对钢的质量有着重要的影响。另外 ,随着溅渣护炉技术的推广应用 ,转炉寿命大幅度提高 ,欲保持炼钢生产线持续运转 ,就必须提高中间包的使用寿命 ,并在线更换易损坏的耐火元件。安钢第二炼钢厂的 3台方坯连铸机中间包多年来一直采用普通硅质绝热板 ,包龄徘徊在14炉左右 ,严重影响着炼钢生产节奏和钢坯质量。为了大幅度提高中间包包龄并改善钢水质量 ,同时结合现场烘烤条件 ,在 1# 方坯连铸机 15t中间包上试验并推广应用了碱性干式振动料。1　碱性干式振动料的性能及优点…     

小方坯中间罐浇注工艺改造

对安钢第二炼钢厂小方坯中间罐浇注工艺中存在的问题进行了分析,提出了改进措施,并取得了良好效果.     

安钢小方坯连铸机的改造

通过对德马克铸机进行高效化改造,铸机满足了炉机匹配需求,铸坯质量及铸机产量均有明显提高.     

快速更换水口及镁钙质干式涂料在方坯中间罐上的应用

介绍安钢二炼钢厂在1号方坯连铸机中间罐上应用镁钙质干式涂料及快速更换水口技术的情况，快换水口系统原理及取得的效果。     

板坯连铸机浸入式水口的结构优化

针对 10 5 0mm× 15 0mm断面的结晶器 ,建立了水模型 ,研究浸入式水口结构、拉速、浸入深度等工艺操作参数对结晶器液面波动、流股冲击深度及结晶器钢液面保护渣卷入情况的影响 ,比较不同水口结构参数及操做参数对结晶器内流场的影响 ,从而找出结构参数与工艺参数间配合最佳的工况 ,为水口设计提供理论依据 ,并经优化的水口在实际中应用 ,使安钢第二炼钢厂的板坯退废率由 1.5 0 %降为0 .6 %。     

小方坯连铸漏钢原因分析及预防措施

从钢种、结晶器状况、过热度、拉速、振动、保护渣性能、工艺操作等方面分析了安钢二炼钢2号方坯连铸机产生漏钢的原因,并采取相应措施,取得了较好的效果。