关于采用喷吹法提高矿热电炉生产率及降低电耗的思考

分析了矿热电炉现行工艺的弱点，指出借助空心电极向炉内喷吹气体及粉剂对强化冶炼的作用。采用喷吹工艺可扩大熔锅区，使生产率提高并实现以碳代电，降低成本。     

新型膨胀石墨复合保温材料的研究

利用多种具有良好膨胀性能和隔热性能的含碳材料，通过优化复配，开发出了一种性能优良的炉外铁水保温材料。工业试验表明，膨胀石复合保温材料的保温性、铺展性和溶渣均优于碳化稻壳。     

高炉风口喂线护炉技术的开发与应用

开发了一种新的高炉含钛护炉料送入方法，即将含钛护炉料包芯线通过喷煤通道由风口送入炉内，用以定向修补炉缸、炉底。在600m^3高炉实施取得良好效果。     

借助边缘环布碎焦和中心加焦控制高炉内气流分布

分析了高炉边缘环布碎焦和中心加焦对气流分布的控制作用。中心加焦可促进中心气流发展，减轻煤气对炉墙的冲刷；环布碎焦可有效隔热且避免矿石结炉墙。此两项措施并用可使高炉内气流分布合理，侵蚀减缓，结果消除、热损失减少，有利于节能。     

含硼炉渣性能研究

本文研究了高炉型含硼炉渣的性能。B_2O_3在CaO-MgO-SiO_2-Al_2O_3渣系中起助熔剂的作用,能降低炉渣的粘度和熔化性温度。含硼高镁渣具有适于冶炼的粘度和熔化性温度,脱硫性能良好。炉渣碱度(CaO/SiO_2)仍然是判别硼镁渣脱硫能力的主要因素。硅、硼的还原规律相近,B_2O_3的存在促进了渣中SiO_2的还原。     

高炉边缘布加小粒焦的实验研究

在实验室做了边缘布加小粒焦的三维动态模拟实验研究。结果表明，小粒焦具有隔热功能，能减缓炉衬侵蚀并使高炉热损失减少，还能对炉料和保护墙起了隔离作用，可消除炉墙粘结，有利顺行。边缘布加小粒焦是提高炉衬寿命的有效途径。