连续退火工艺对1.5％ Si无取向硅钢磁性能的影响

通过对1.5％ Si的无取向电工钢冷轧板进行连续退火试验,研究不同连续退火工艺对电工钢成品的组织、织构及磁性能的影响.结果表明:随着连续退火温度的提高,退火态的晶粒尺寸增大;不利织构组分{111}面织构变化不大,旋转立方织构{100}＜110＞和高斯织构{110}＜001＞明显增强;最终成品的磁性能随着连续退火温度的提高,铁损P1.5/50明显降低,磁感B50略有提高.     

一种新的螺纹钢直棒生产工艺

提出一种新的生产工艺路线——二段控轧及轧后控冷生产螺纹钢的工艺;本工艺路线目标是使钢坯中少加或不加微合金化元素,能稳定、高效地生产HRB400钢,产品的各项性能指标满足新国标GB/T 1499.2-2018的要求,从而大幅度地降低生产成本。     

低碳高效的螺纹钢生产工艺实践

本文从降低轧钢工序能耗,有效减少碳排放以及降低生产成本方面考虑,在螺纹钢多切分生产方式下,以直轧热送和控轧控冷技术为研究方向,提出一种低碳高效的螺纹钢生产工艺。此生产工艺已在某钢厂生产线上得到了应用,日产稳定在5500～5800t之间。该生产线加热炉煤气消耗比传统的生产线节省约70%,吨钢减少CO₂排放63.2kg,生产400E螺纹钢(Φ25mm规格以下)不加微合金元素,取得了良好的经济效益和社会效益。     

棒线材热轧温度场预报系统的开发及应用

利用有限差分法开发了棒线材热轧温度场预报系统。该系统综合考虑了变形、冷却及摩擦等因素,且具有轧制及冷却工艺可调、参数化输入、图形化输出等优点;系统通过Excel表进行数据的输入与输出。为了对该系统进行验证,本文将某钢厂高线实测温度与该系统预报值进行了对比,结果表明两者吻合较好。本系统为棒线材工艺布置及新产品的开发提供了计算依据。     

控制冷却技术在H型钢生产中的应用

介绍了目前比较成熟的H型钢控制冷却技术，为我国开发H型钢新产品提供技术借鉴。