控制轧制含铌X60管线钢的研制

一、引言为满足工农业生产的迅速发展和人民生活水平不断提高的要求,需要大力发展能源工业,尤其要千方百计地发展石油、天然气工业。但石油、天然气产地一般距消费地很远,因此,产品需要长距离输送。考虑到输送的经济性和可靠性,采用管道输送是最适宜的。     

低碳锰铌钢板控制轧制变形制度

本文主要研究低碳锰铌钢控制轧制的道次变形率对钢板组织和性能的影响。试验结果证实采用累积压下率的办法,可以代替低温大压下的工艺。从而完善了典型的Ⅱ型控制轧制工艺,用于含铌钢板的轧制,获得良好的强韧性配合。已采用本工艺顺利地轧制含铌高强度钢板1500余吨,用于造船和汽车大梁等方面。     

含铌低碳钢板控制轧制的研究

通过实验室和工业性试验,结合二辊、四辊轧机的具体条件,制订出控制09MnNb制钢板的生产工艺和选定了合适的化学成分,成功地在冶炼中应用低品位钢铁,生产出具有高强韧性的控轧09MnNb钢板。其屈服强度σ_s比标准值高10kg/mm~2。此钢板可用于造船和汽车大梁等方面,比同性能等级的其他钢板具有生产工艺简单、价格低廉等优点。     

国际微合金化奥氏体热机械处理会议

国际微合金化奥氏体热机械处理会议于1981年8月17～19日在美国匹兹堡召开.参加会议的国家、人数和论文篇数如表所示.会中发表的论文将在会议录中全文发表,预定     

热加工条件对低碳锰铌钢奥氏体形变和再结晶行为及其相变组织的影响

本文研究了热加工条件对奥氏体形变和再结晶行为及其相变组织的影响。主要内容是:(1)奥氏体再结晶临界变形量;(2)奥氏体再结晶温度;(3)奥氏体再结晶行为;(4)奥氏体的原始晶粒度;(5)奥氏体再结晶的百分数;(6)再结晶的奥氏体晶粒度;(7)在奥氏体再结晶温度以下轧制;(8)应变诱发的奥氏体晶界移动;(9)在(γ a)两相区中的轧制;(10)铁素体的晶粒度(11)相变组织。通过金相观察和测试,对上述的一些关系做定量的说明或用金相照片直观表示。     

16Mn钢形变再结晶规律的试验研究

奥氏体热变形过程中显微组织的变化规律是控制轧制工艺参数的基本依据。本实验采用阶梯状试样进行单道次热轧后淬火的方法,保留各形变温度下不同程度热变形后的奥氏体组织,在Neophot-2型金相显微镜和Quantimet720-30型图相分析仪上进行金相观察与定量分析,研究了16Mn钢奥氏体形变再结晶规律,奥氏体晶粒尺寸的变化,形变诱起相变,双相区形变和空冷转变后铁素体——珠光体组织的细化特征。     

控制轧制学术会议

中国金属学会轧钢学术委员会于1980年10月15～19日在东北工学院召开了控制轧制学术会议。参加会议的有冶金部钢铁司、工厂、高等院校、科研、设计院所共60个单位93名代表。会议收到论文42篇,会上宣读36篇。东北工学院出版了本次会议的“论文摘要”发给与会代表。会上宣读的论文,既有控轧机理研究,又有生产应用。这些论文分别从金属学、断裂力学等不同角度来分析控制轧制工艺与钢材组织、性能之间的     

多用途节能的10MnNb控轧钢板(带)

控轧10MnNb钢板(带)是一种具有高的强韧性和优良可焊性相结合的多用途钢材。自1981年起,已成功地先后应用于造船、深海钢桩、工业锅炉、输油管线、焊接气瓶和汽车大梁。几年来,经实物制造和使用实践的考核,情况良好。本文介绍了该钢板(带)在作为上述专用钢应用时的有关试验情况及其试验结果。     

热加工参数对16Mn钢板的组织和性能的影响

结合我国16Mn钢目前的生产实际和普遍存在的问题,在实验室条件下研究了加热温度、终轧温度、道次压下率、总压下率、形变量分配和轧后冷却速度等热加工参数对16Mn钢板组织和性能的影响,并与正火处理的作用相比较。从这些试验结果得到了一套较为理想的16Mn钢的热加工参数,用这套工艺参数加工的16Mn钢板,晶粒组织均匀细小,强韧性好,因此可以省掉正火处理。     

控轧10MnNb钢板的应用及其实用性能

控制轧制10MnNb钢板是一种具有高强韧性和良好工艺性能的多用途的钢材。本文叙述了它在工程船舶、海洋工程钢桩、工业锅炉、输油管线、焊接气瓶和汽车大梁方面的应用简况,以及所进行的疲劳和爆炸等项试验和结果。