LF炉造白渣脱硫工艺实践

介绍了鞍钢股份有限公司炼钢总厂四工区LF炉采用白渣脱硫工艺生产铝镇静钢的生产实践。实践表明,通过对钢水温度、顶渣碱度、顶渣还原性、顶渣流动性和钢水搅拌强度进行控制,并制定合理的钙处理制度,铝镇静钢钢水中的硫含量可由0.015%~0.020%降低到0.005%以下,提高了钢水的可浇性,同时使该钢种的LF炉平均处理周期由45 min缩短到36 min。     

钙处理技术在鞍钢ASP生产线的应用

针对鞍钢股份有限公炼钢总厂四工区连铸生产铝镇静钢钙处理钢水口堵塞问题,采取了氧化性顶渣改质、控制顶渣干稀程度以及控制钙处理钢水的钙含量和喂线速度等一系列措施,取得了良好的效果,连铸因絮流断浇的次数从平均每月1次降低到3个月1次。     

LF无氟化快速脱硫工艺研究与实践

针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂3#生产线采取铝矾土代替萤石作为助熔剂后,LF处理周期长的问题,研究并应用了LF无氟化快速脱硫工艺.应用结果表明,低硅铝镇静钢LF炉平均处理周期由38.92 min缩短到30.87 min,满足了连铸生产的需要,LF电耗降低了2.36元/t钢.     

鞍钢100t转炉氧枪喷头结构优化与应用

结合鞍钢股份有限公司炼钢总厂100 t转炉的生产实际,对原有氧枪喷头结构进行了优化。工业试验结果表明,使用喷头优化后的氧枪,转炉吹炼喷溅减少,初渣成渣时间提前1.2 min,吹氧时间缩短了49.8 s,氧气消耗降低了1.82 m3/t,终点一次倒炉渣中FeO含量降低了0.45%,磷合格率提高了3.11%。     

高效洁净常压下碳脱氧技术研究与实践

介绍了常压下碳脱氧技术的机理和在炼钢生产中的实践.该技术利用LF电弧的高温、碳素脱氧剂和渣料中的白灰造电石渣,对沸腾钢的钢渣和钢水脱氧,具有LF升温效率高、处理后的钢水洁净度高的特点.鞍钢股份有限公司炼钢总厂采用该技术生产低碳铝镇静钢,不考虑钢水质量提升带来的效益,仅降低合金成本创效可达10～20元/t钢.该技术也可用于大多数高、中、低碳钢的生产.     

六西格玛管理在高碳钢小方坯连铸中的应用

针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂二分厂高碳硬线钢铸坯废品率高的问题,采用六西格玛管理的方法分析了工艺技术、设备和基础管理几方面存在的问题,通过控制中间包钢水过热度、二冷水比水量、稳定拉速并控制电磁搅拌频率和电流,高碳硬线钢铸坯的废品率降至0.12%以下。