价值工程在镀锌生产中的应用

本文介绍了武钢冷轧厂热镀锌机组运用价值工程原理指导生产经营活动的实践。在消化引进联邦德国专利技术的基础上,通过对用户使用功能的广泛调查,寻求了三条降低镀锌板成本的途径,①合理选择镀锌板基村,用B_1F取代08F和08Al;②合理选择锌层厚度,提高锌层控制能力;③合理选择工艺,对炉体进行彻底改造,实现最佳温度控制。采取以上三项措施,年增创经济效益1900余万元。     

健全和完善质保体系的有效手段——武钢公司体系质量审核方法初探

一、前言不断健全和完善质量保证体系,除了要不断加强构成体系全部要素所规定的内容外,还要有计划地运用体系质量审核这一有效手段。体系质量审核,是指对企业范围内各项质量     

冷连轧板型控制技术及应用

一、概况我厂1700五机架冷连轧机组系由西德引进的成套设备。其部分设备工艺参数如下: 来料厚度:1.8～6.00 毫米成品厚度:0.17～3.00毫米带钢宽度:550～1530毫米工作辊辊经:φ540/610 毫米支撑辊辊经:φ1400/1520毫米辊身长度:1700毫米工作辊轴承:四列滚柱轴承支撑辊轴承:油膜轴承液压弯辊系统油压:180巴最大弯辊力:81吨其中1,2,3机架配置正弯辊,4,     

管理点在均衡生产中的作用

建立工序管理点是开展工序管理行之有效的方法。对生产现场来讲,针对工序的问题点,把关键工序和存在问题的工序中的某些特性管起来,就称为工序管理点。实践证明,建立工序管理点,不仅能使产品质量稳步上升,而且对保证均衡生产也起着十分重要的作用。 1986年年初,由于设备和管理上的原因,我厂生产处于被动状态。到一季度末,累计欠产3万吨,不少人对完成100万吨的生产任务完全丧失了信心。面对这种状况,     

冷连轧含铜普碳钢压力计算模型

武钢生产的含铜普碳钢的变形抗力比西德同类钢种高,其加工硬化也与西德钢不同,因此直接将西德提供轧制压力计算模型用于在线,误差很大,自投产以来,曾对影响轧制压力计算的各种参数作了多次调整,     

计算机在生产作业计划管理上的应用

随着生产的发展,科学技术的进步,对企业管理水平的要求也不断提高。冷轧厂工艺复杂,共有酸洗、五机架、电解脱帽、罩式退火炉、单机平整、双机平整、镀锌、镀锡、横剪、纵剪、检查重卷、镀锌横剪、镀锡横剪13条生产线,常用的生产流程达15种之多。以冷轧普板为例,1980年与1981年两年的生产情况对照如表1所示。产品合格率与投料量的关系如图1所示。     

管理标准和工作标准与质量体系的关系

1989年武钢用了近一年时间,开展理顺质量职能的工作。这不仅对特大型钢铁联合企业的质量职能进行了总体设计,确定了钢材产品质量环和四个服务质量环的构成模式,进行了职能活动的展开与分配,而且设计了一套完整的质量职能文件,在全国同行业产生了较大的影响。经过一年多的实践,在深入调查的基础上,我们又对质量职能的展开与分配,进行     

开展方针目标管理三大关键

方针目标是企业全面质量管理中的主要环节,手段与方法是企业长期或近期的大政方针,是企业全年生产经营活动的纲领和奋斗目标,是厂长经营目的具体化,是把企业的总目标变成职工行为的一项有效措施和管理方法。要搞好方针目标管理,必须紧紧抓住三大关键。一、找准问题点是制定方针目标的关键方针目标管理是重点管理,体现了质量管理中“关键少数和无关紧要多数”的管理思想。方针目标决不要求把企业的所有工作都编进去,而是要抓住长期或近期生产经营活动中最主要的问题即以质量目标为中心,突出最主要的工作,进行重点管理。     

含铜普碳钢冷连轧变形抗力试验及数学模型

我厂五机架连轧机数学模型是西德提供的,但设计轧制品种只包括低碳非合金钢,含碳量在0.08％以内。以后虽同意试轧将品种范围扩大到与西德ST37、ST42相似的一类钢种,但这与武钢实际大量生产的含铜普碳钢的成分及性能相差很大,不宜比照使用。为此,我厂与北京钢铁研究院协同进行了试验及处理,建立了武钢部分钢种的抗力模型,并建议在生产中试用,现介绍如下。一、试验条件取武钢轧板厂(18~50毫米)钢板试样29块(包括A_2、A_3、A_2F、A_3F、高铜等)、在钢铁研究院热轧成2~3毫米带钢,其成分范围(百分比)。终轧温度:820~890℃。     

武钢实施“工作质量”控制的实践及研究

工作质量控制被认为是很有用的一种质量方法,是保证符合质量要求的一种有价值的途径。它是一种有计划的工作过程检查以及对产品或服务缺陷的投诉,以确定是否符合工作过程的某些程序。本文描述了如何建立一个积极的改进的工作质量控制体系,以确保质量体系持续的适应性和有效性。