GH3030合金电渣重熔Al、Ti成分控制分析

对GH3030合金电渣重熔成Ф50mm钢锭，第1批试制生产电渣锭烧Ti增Al的主要原因进行了分析讨论，得出：在电渣重熔初期，渣中TiO2含量很低，而AlO3含量很高，为保持平衡常数KT为一定值，化学反应：3[Ti]＋2（AlO3）□4[Al]＋3（TiO2）向右进行，在钢锭下部[Ti]把渣中（AlO3）的（Al^3＋）还原成[Al]而进入钢中，使钢锭大头端Al成分不合格，为此采取向渣中加入一定量的TiO2粉，能使钢锭Al、Ti成分得到有效控制。     

涡轮盘用GH4169合金真空感应熔炼脱硫工艺研究

通过对真空感应熔炼脱硫工艺的研究,采用CaO粉末前期脱硫,J—Ca后期脱硫的联合脱硫工艺。使涡轮盘用GH4169合金S含量降到0．0018％的较低水平,能满足S含量≤0．002％的要求,生产出合格的涡轮盘用GH4169合金。     

GH4033合金Φ508mm真空电弧重熔锭表面裂纹形成原因及其预防初探

通过对GH4033合金ΦΦ508 mm真空电弧重熔锭表面裂纹的形貌特征、形成机理和影响因素进行观察与分析,得出锭冠结构可能成为Φ508 mm真空电弧重熔锭凝固和冷却过程中的裂纹源;重熔锭表面中部为热裂纹,两端为热裂纹发展而成的冷裂纹,并提出预防措施.     

坚持求实精神注重质量管理的适用性

介绍了上海电缆厂针对行业工艺重于设计、料重工轻、叠加式连续流水作业和品种规格繁多的特点,从加强工艺管理、加强原材料质量检测、加强工序质量控制和加强工艺攻关着手,建立了适用性强的产品制造全过程的质量管理体系模式。     

GH4033合金持久寿命和高拉塑性偏低问题探讨

通过对GH4033合金<Φ20mm棒材及扁材成品存在持久寿命和高拉塑性偏低问题的分析和讨论,得出以下结论:GH4033合金标准热处理后,存在700℃拉伸低塑性区;GH4033合金应按C含量0.045%～0.06%、w(Al+Ti)含量3.1～3.4%控制成分;调整热处理制度需要根据成分情况对持久寿命和高拉塑性进行兼顾,才能更好的满足标准要求。     

轻烃回收工艺优化研究与应用

轻烃回收是减少油气损耗,提高油田开发整体效益的有效手段之一。而如何提高液烃回收率,降低能耗则是评价轻烃回收工艺水平的重要依据。通过对影响轻烃回收率的因素以及提高轻烃回收率的对策研究,在传统的分子筛循环再生工艺的基础上,对回收装置进行能耗优化设计与研究,减少废气排放,实现文昌油田轻烃回收装置优越的环保性能。     

GH4033合金Ф508mm真空电弧重熔锭表面裂纹形成原因及其预防初探

通过对GH4033合金Ф508mm真空电孤重熔锭表面裂纹的形貌特征、形成机理和影响因素进行观察与分析，得出：锭冠结构可能成为Ф508mm真空电孤重熔锭凝固和冷却过程中的裂纹源；重熔锭表面中部为热裂纹，两端为热裂纹发展而成的冷裂纹，并提出预防措施。     

二次固溶热处理对GH4169合金板材组织和室温性能的影响

通过对生产车间滚底炉固溶空冷态GH4169合金板材成品取样,在实验室热处理、检测组织和室温性能,并进行对比和分析,得出:GH4169合金板材实验室重新固溶热处理水冷态比空冷态晶粒细小,强度高;GH4169合金板材室温拉伸性能与晶粒大小存在一定关系,当晶粒细小时强度较高,反之则强度降低;GH4169合金板材时效态硬度值与成分密切相关。     

热处理对冷塑性变形GH4648合金组织和性能的影响

通过对GH4648合金进行冷塑性变形、固溶热处理,最后观察组织形貌和检测力学性能,得出:GH4648合金的静态再结晶温度范围为:1025℃～1050℃;再结晶晶粒长大倾向随加热温度的升高表现出增大的趋势:经冷塑性变形后.当固溶温度在1025℃～1125℃时,晶粒缓慢长大;当固溶温度在1125℃～1175℃时,晶粒急剧长大;在本实验的GH4648合金的化学成分,保温时间为8min,空冷,热处理的情况下平衡相的析出温度在950℃-1050℃,析出峰在1000℃左右;为使其具有满意的综合性能,冷轧薄板成品固溶温度应为1110℃～1120℃.     

锻造工艺对GH2909合金大规格棒材组织与性能的影响

对GH2909合金φ508mm真空电弧重熔锭采用不同的锻造工艺,经材上取样观察显微组织,检测室温、高温性能,棒材车光后超声波探伤检测,分析得出：4500吨快锻压机整支拔长＋两端打钳口＋中切分段＋采用漏盘分别两镦两拔＋1800吨一火精锻机成材,可使GH2909合金大规格棒材组织均匀细小;进而获得满足标准指标要求的良好的综合性能。