天铁炼钢厂板坯漏钢原因分析及预防

针对天铁板坯连铸机一年多来发生的漏钢事故，分析了产生的原因，提出了预防改进的措施，对今后的生产有很好的指导意义。     

低温PSL-3S135钻杆用无缝钢管的开发

介绍了低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的主要技术指标、钢种设计、生产工艺流程及力学性能检测结果。通过合金化技术、纯净钢冶炼、控制轧制、热处理等手段,保证了PSL-3 S135钻杆用无缝钢管具有较高的屈服强度,同时又具有良好的低温冲击韧性和优良的高温强度。检测结果表明:生产的低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的屈服强度高于950 MPa,-20℃管体纵向全尺寸冲击功∧100 J,可以保证该S135钻杆在苛刻条件下的使用安全性。     

长期时效P91钢的组织与性能

使用透射电镜对590℃下不同时效时间的P91钢中的碳化物类别、形态及分布的变化进行分析研究.结果表明,经过590℃长达10000 h的高温作用后,P91钢仍然保持较高屈服强度.通过对不同时效时间的P91试样的微观分析发现,P91钢在长时间时效过程中保持高强度的主要原因是因为位错结构的有序化和晶内析出MC型碳化物可以弥补由于晶界碳化物长大和马氏体板条碎化导致的强度损失,从而使P91钢在长时间时效过程后保持较高强度.     

一种含高镍铬耐候钢的冶炼试验研究

针对新型耐候钢06CuPNilCr2镍铬较高的特点,从转炉热态模拟和真空精炼对其进行研发试验研究。转炉模拟试验顶吹氧气强度为3．0～3．3m3／（min·t）,底吹氮气强度为0．02～0．05m3／（min·t）,终点碳质量分数小于0．05％,温度大于1610℃。精炼试验真空度为0．06MPa,出钢温度为1620～1650℃,钢水成分达到06CuPNi1Cr2钢的成分设计要求。     

基于神经网络预测的高强高韧钻杆用无缝钢管的开发

利用BP算法和试验数据,构建了神经网络预测模型;用该神经网络预测模型研究了各种主要化学成分对材料强度和冲击韧性的影响;通过神经网络预测,设计开发出了一种高强高韧钻杆用无缝钢管。分析结果显示:该高强高韧钻杆用无缝钢管在屈服强度达到1 100 MPa以上的同时,-20℃纵向冲击功达到了100 J以上;该神经网络预测模型的数据拟合度好,预测精度高。     

P92无缝钢管内表面裂纹分析及工艺优化

采用斜轧穿孔工艺生产大口径P92铁素体耐热无缝钢管过程中,钢管内表面易产生细小裂纹。通过金相分析、高温相变计算和高温加热试验等研究表明,内表面裂纹产生的主要原因是：中心有通孔的P92管坯在坯料加热过程中,由于加热温度过高和在炉时间过长(即表面氧化脱碳加重),导致管坯通孔近内壁产生大量的高温δ-铁素体相,管坯在随后的斜轧穿孔中,裂纹在塑性较差的高温δ-铁素体处产生和扩展。根据内表面裂纹的产生机制,通过对P92钢管化学成分的铬当量、镍当量按Cr_eq<13%、Ni_eq>4%进行控制,坯料保温温度由原工艺的1220～1250℃降为1190～1220℃,对穿孔机轧辊转速、辊距和顶伸量参数优化等工艺改进措施,有效地解决了大口径P92无缝钢管内表面易产生裂纹的问题,提高了P92无缝钢管的成材率和生产效率。     

45MnCrMo钻铤管内壁裂纹成因分析

在生产45MnCrMo钻铤管时,钢管内壁常出现较多裂纹,影响了钢管质量及成材率。通过采用光学显微镜、扫描电镜和能谱仪、热模拟试验机、低倍热酸浸分析测试手段,分析研究了钻铤管内壁缺陷特征和形成原因。结果表明:45MnCrMo钻铤管的内壁缺陷,是由于管坯穿孔过程中,内壁金属与顶头在摩擦和扭转变形等复杂应力作用下产生了较高的温升,从而导致毛管局部区域过热失塑、晶界弱化所形成,与管坯的冶金质量无关。提出了改进钻铤管内壁质量的有效措施。     

镍系无碳化物贝氏体无缝钢管的残余奥氏体

研究开发了一种适用于高强高韧抗腐蚀无缝钢管的镍系无碳化物贝氏体钢,其微观组织由无碳化物贝氏体、马氏体和片状残余奥氏体组成.片状残余奥氏体的存在使无碳化物贝氏体无缝钢管在保持高强度的同时,具有良好的韧性.为了满足多种强韧性配合的应用,使用Gleeble热模拟、X射线衍射仪、金相等手段对不同热处理制度下得到的片状残余奥氏体含量进行了研究,得到了不同热处理制度下残余奥氏体形态和含量的变化规律,为制造高强高韧抗腐蚀石油专用无缝管材提供了重要的试验依据.     

Cr-Ni-Cu系Ⅰa钢级低合金耐候钢管耐蚀性能研究

对性能相近的Cr-Ni-Cu系Ⅰa钢、Q345B和X52Q钢进行盐雾试验,通过观察腐蚀面变化情况,对比试验前后称重情况,分析耐候钢Ⅰa钢级的抗腐蚀性能。试验结果表明:各钢种在48,120,168 h腐蚀情况无明显差别,但除锈后Ⅰa锈层较Q345B和X52Q略致密;短时间内抗盐雾腐蚀性X52Q∧Ⅰa∧Q345B,与通过耐大气腐蚀指数不同,这可能是受试验时间、晶粒尺寸、合金元素和显微组织的影响。     

慢应变拉伸法模拟含氢储气库管材的应力腐蚀试验研究

采用慢应变速率拉伸法,通过扫描电镜、能谱分析等手段,分析不同温度和干/湿气环境(通入H_2和CO_2混合气体)下HP13Cr、13Cr、3Cr的氢脆敏感性。结果显示:干气环境下,温度对这3种材质氢脆敏感性的影响较小;120℃干气环境中的氢脆系数排序为HP13Cr∧13Cr∧3Cr;湿气环境中,由于Cl~-和CO_2水溶液的综合作用,13Cr氢脆系数增大,但不同试验条件下的氢脆系数均未大于25%,可以认为其并无氢脆敏感性倾向。针对模拟的含氢储气库试验条件,推荐使用13Cr系列材质。