铝合金扁锭宽面竖状皱褶缺陷的成因

介绍了铝合金扁锭出现竖状皱褶缺陷的某些规律，分析了竖状皱褶缺陷产生的原因及其防止的途径，并进行了防止竖状皱褶缺陷的现场试验.     

2124铝合金255mm×1500mm铸锭专用铸造工具的设计

根据2124铝合金工艺特性和收缩系数,结合铸锭的规格,确定了铸造2124铝合金255 mm×1 500 mm规格铸锭的结晶器、水冷系统、底座及漏斗的设计方案.     

5083铝合金大规格扁锭熔铸工艺研究

分析了5083铝合金440 mm×1 500 mm规格扁锭的熔铸工艺特点,试验了不同铸造工艺参数对铸造性能的影响。重点分析了铸锭裂纹倾向及预防措施。     

5052铝合金扁锭铸造拉裂原因及预防措施

分析了5052铝合金顺向压延用扁锭铸造拉裂的原因,并从铸造速度、润滑方式等方面提出了预防该扁锭铸造拉裂的措施.     

300mm×1370mm整体盖板的设计及铸造工艺研究

本文分析了目前现场使用的铸造水冷系统存在的问题,设计了300 mm×1370 mm规格整体盖板,并进行了工艺研究,生产出了合格的铸锭产品,另外改进后的盖板使工人劳动强度得到了有效降低。     

Al-Cu-Mn合金大规格圆铸锭熔铸工艺研究

Al-Cu-Mn合金大规格圆铸锭铸造时易产生疏松、中心裂纹及化合物聚集等缺陷,合金中Mg、Zr含量控制困难。从炉子准备、炉料结构、化学成分控制、熔体净化、铸造工艺参数等方面提出了解决办法,分析了各种措施的机理。铸造质量分析结果证明,所采取的熔铸工艺是合理可行的。     

LD10合金（φ）720mm铸锭双根铸造工具设计及工艺研究

本文介绍了生产LD10合金（φ）720 mm规格铸锭双根结晶器的设计与制作工艺,并对新设计的结晶器生产同种的合金进行铸锭质量全分析,根据各项分析数据得出了初步结论.     

2A12铝合金Φ110mm铸锭热顶铸造工艺研究

为了提高2A12铝合金的Φ110 mm铸锭质量,采用热顶铸造进行试验研究。结果表明,2A12铝合金的熔炼温度控制在700℃~750℃,铸造温度在700℃~720℃,铸造速度在140 mm/min~160 mm/min,在铸造过程中采取有效的在线净化装置进行除气,并对铸锭进行480℃~495℃10 h的均匀化退火,能生产出组织和性能满足用户要求的铸锭。     

7A52铝合金中粗大化合物的分析

利用光学显微镜、扫描电镜、能谱分析等方法对7A52铝合金中的粗大化合物进行了分析.结果表明,7A52铝合金中的粗大化合物为Alx (Cr、Mn、Ti、Fe)y,化合物的实质为Mn、Ti、Fe溶于Al7Cr的固溶体.