B_(4)C-Al复合材料制备过程的化学反应北大核心

采用机械合金化和微波烧结法制备了B_(4)C-Al复合材料,采用DSC和XRD分析法,研究了B_(4)C和Al在20~1500℃温度区间内的化学反应和生成产物;采用扫描电子显微镜和透射电镜分析了B_(4)C-Al复合材料的相组成。结果表明:在625~690℃温度区间,B_(4)C和Al反应生成产物为Al_(3)BC和AlB_(2);在1150~1185℃温度区间内,B_(4)C和Al反应生成产物为Al_(4)C_(3)和AlB_(12)C_(2);在1320~1350℃温度区间,B_(4)C和Al反应生成产物为AlB_(12)C_(2)。     

Cu-Cr机械合金化工艺研究进展

综述了机械合金化工艺制备Cu-Cr合金的研究进展。主要包括Cu-Cr机械合金化的基本原理;Cu-Cr粉末机械合金化过程的影响因素,包括球磨时间、球料比,填充率、球磨机转速、过程控制剂、球磨温度等;Cu-Cr合金机械合金化过程的缺陷。简要讨论了机械合金化方法生产Cu-Cr合金粉末的发展前景。     

SPHD热轧酸洗深冲板轧制工艺研究

研究了CSP工艺制度对热轧酸洗深冲板SPHD力学性能的影响。结果表明,采用50%粗轧大压下量,终轧温度为900℃、终轧压下量小于18%,卷取温度为630℃,分段冷却,在热连轧过程中投入辊缝润滑,可有效降低材料的屈强比,提高深冲性能。     

Si和Co含量对快淬LaFe13-x—ySixCoy合金凝固行为的影响

采用熔体快淬的方法研究了Si,Co含量对LaFe13-x-ySixCoy合金凝固行为的影响．应用XRD和SEM分析了合金显微组织、结构和相组成．结果表明：Si,Co含量对合金的凝固行为有很大的影响,当合金中x=0,y=0～0．4时合金显微组织由α—Fe相和La＋α-Fe相组成;当x=0．5～1．0,y=0～0．4时合金显微组织由α-Fe相和La（Fe,Co）si相组成;当x=1．0,y=0．6时合金显微组织中出现La（Fe,Co,Si）13相．     

压制压力对机械合金化Cu_(20)Fe_(80)合金微波烧结组织及性能的影响

采用机械合金化和冷压微波烧结法制备了Cu_(20)Fe_(80)合金,通过扫描电镜和X射线衍射仪分析其显微组织和相组成,并测定合金的致密度和硬度,研究了制备过程中合金组织的演变规律。结果表明:Cu_(20)Fe_(80)合金冷压压坯组织呈层片状;随压制压力的提高,Cu_(20)Fe_(80)合金压坯的致密程度逐渐提高,由疏松逐渐密实,成形性提高;微波烧结后显微组织呈现层片状,随压制压力的增加,晶界逐渐明显,孔隙减少,致密度增加,硬度提高。     

高强度AH32船用开平板与中板性能的对比研究

通过对新工艺下AH32船用开平板与传统AH32船用中板厚度规格为[10,12],[14,16],[18,20],[22,24]mm四个组距的抗拉强度、屈服强度、拉伸性能和残余应力等力学性能进行比较分析,结果表明:AH32开平板横向的抗拉强度与屈服强度均优于纵向,纵向的延伸率高于横向;AH32中板纵横向的抗拉强度与屈服强度接近,纵向的延伸率略高于横向;AH32开平板的纵横向抗拉强度与屈服强度指标均优于同等规格的AH32中板。纵横向力学性能的差异可能是由于纵横向变形程度不同造成的。     

普通B级船用开平板与中板性能的对比研究

通过对新工艺下B级船用开平板与传统B级船用中板厚度规格为[10,12] mm,[14,16] mm,[18,20]mm,[22,24]mm4个组距的抗拉强度、屈服强度、拉伸性能和残余应力等力学性能进行比较分析,获得一系列试验结果.试验结果表明:B级开平板的纵横向抗拉强度与屈服强度指标均优于同等规格的B级中板;B级开平板纵向的伸长率高于横向的伸长率.纵横向力学性能的差异可能是由于纵横向变形程度不同造成的.     

La_2O_3对微波烧结Cu_(20)Fe_(80)合金组织性能的影响

采用机械合金化和冷压微波烧结法制备了Cu_(20)Fe_(80)合金,研究了La_2O_3添加对Cu_(20)Fe_(80)合金组织性能的影响,利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪等设备观察和分析Cu_(20)Fe_(80)合金组织形貌和相组成,并测定了合金的致密度和硬度。结果表明:Cu_(20)Fe_(80)合金粉体呈层片状,随La2O3质量分数的增加,合金粉体得到细化,机械合金化程度增强;Cu_(20)Fe_(80)合金粉体的冷压压坯组织呈层片状,随La_2O_3质量分数的增加,压坯致密程度和成型性提高;微波烧结后组织呈现层片状,随La_2O_3质量分数的增加,空隙先减少后增加,烧结组织致密度和硬度先提高后减小;综合分析,La_2O_3最佳添加量为0.2%。     

电弧熔炼过程中LaFe10Si3合金的凝固组织和相形成研究

研究了电弧熔炼过程中LaFe_(10)Si_3合金的凝固行为。应用XRD和扫描电镜分析了合金组织相组成和结构。结果表明:温度梯度和成分偏析造成LaFe_(10)Si_3合金铸锭显微组织大致分成了5层,从样品四周到中部,析出1∶13相形貌依次为板条状、椭圆状、柱状、等轴晶状和羽毛状;La(Fe,Si)13合金铸锭中1∶13相析出方式应该有3种,直接析出形成等轴晶,1∶13相包裹α-Fe相形成包晶相析出,1∶13相与1∶1∶1相和1∶2∶2相共晶析出。     

CSP热轧酸洗深冲板SPHD力学性能影响因素研究

通过对CSP热轧酸洗深冲SPHD板生产中大量数据分析,研究了影响SPHD板力学性能的主要因素。结果表明,在制备工艺条件一定的情况下,SPHD钢板中成分和厚度是影响其力学性能的主要因素。其中,C、S、Mn和Si含量的变化对屈服强度和抗拉强度存在10 MPa左右的影响。SPHD板厚度对于其力学性能的影响较大,随SPHD厚度的增加其屈服强度和抗拉强度降低,伸长率增加。