浅议铝电解槽如何实现高电流效率

高电流效率和低生产成本一直是铝电解生产厂家追求的目标。自从冰晶石——氧化铝熔盐电解法发明以来,铝电解工作者就提高电流效率、降低生产成本方面做出了许多的努力。特别是对电流效率而言,很多文献、资料进行了详细的阐述。有资料指出,铝电解电流效率,理论上主要取决于电解温度、极距、电解质成分(主要指分子比和电解质中氧化铝浓度)、阴阳极电流密度、铝液高度等。在实际生产过程中,取得高电流效率并不是一件容易的事。本文结合生产实践,谈谈对铝电解实现高电流效率的思考。优良的设计是实现高电流效率的前提Excellent design is the p…     

炭阳极质量对铝电解生产的影响

随着铝工业的迅速发展,大型预焙铝电解槽的开发和应用也越来越广泛,预焙阳极的需求量也日益增大。炭阳极作为铝电解槽的心脏,其质量和工作状况的好坏对铝电解生产是否正常及电流效率、电能消耗、产品等级等经济技术指标影响十分巨大。要提高阳极质量,原料质量是前提,过程控制是关键。目前,在阳极电流密度方面,我国(0.69～0.74A/cm2)与先进工业国家(0.8～0.9A/cm2)相比还有一定差距。同样大小的电解槽在其它技术经济指标不变的情况下,阳极电流密度为0.8A/cm2的电解槽,其产量比阳极电流密度为0.7A/cm2的电解槽产量高14%,这无疑会使电解生产…     

铝行业风机变频节能技术的应用与实践

概述/Summary近年来,随着我国工业的快速发展,以钢铁、水泥以及铝等有色金属为代表的工业企业不断扩张生产规模和进行技术升级,再加上电力行业发展滞后的现状,造成了我国目前用电紧张的局面。我国各地区到冬春枯水季节电力缺口非常明显,限电甚至停产的企业比较普遍。根据我国“十一·五”发展纲要对资源、能源中长期规划的要求,推进循环经济、创建节约型企业成了各行业尤其是工业企业今后努力的方向。随着科学技术的不断进步,目前采用各种节电产品的技术应用已日臻成熟,节能管理和节电改造对企业乃至社会发展的意义愈来愈重要。在我国的许…     

TiB_2惰性阴极材料的特性与工程化实验研究

针对现代大型金属铝惰性材料的技术发展 ,重点论述二硼化钛惰性阴极材料的特性和作用机理 ,叙述了二硼化钛粉体制备、二硼化钛及其复合材料的涂层技术 ,提出厂混捏—成型可湿性阴极的工业实验方案     

云南铝业股份有限公司186kA预焙槽干防渗料工业试验

通过对云铝“九五”技改中采用干防渗料代替原耐火砖层的使用实践 ,分析了电解槽防渗的原理 ,提出未来云铝电解槽设计与选材的新思路 ,并总结了一些进行工业试验的经验     

铝碳阳极薄冰铝石胶体陶瓷环保型抗氧化涂层

低成本无污染陶瓷涂层技术在传统冶金工业中的应用日益得到重视，铝预焙阳极消耗与铝生产成本和环境污染密切相关。结合电化学、布多尔反应、空气燃烧、炭渣、二次反应碳阳极消耗机理，对化学和气相薄膜沉积法、等离子热喷涂法、胶体陶瓷涂层法进行了讨论，分析了薄冰铝石胶体陶瓷涂层法在铝电解技术特别是铝碳阳极氧化防止上的适用性。     

浅谈预焙阳极铝电解槽降低电压的途径

前言Preface现代社会一直受着能源问题的困扰,过度消耗造成的资源浪费和环境污染日益严重,且许多能源不可再生。目前,能源正面临着价格上涨和短缺的危机,节约能源已经成为当务之急。国家的能源方针是:要实行     

铝用碳电极导电TiB2清洁涂膜技术

近年来，以氧化铝胶体作为骨架(binder)来制备陶瓷涂层已越来越受到人们的关注。该技术作为一种清洁制造技术，真正达到了零VOC排放，具有优良的环境相容性。另外，与其他的涂层制备方法(如电镀、气相沉积法、等离子喷涂、离子溅射法、粉末涂层、化学沉积等)     

铝电解系列电压与整流设备容量确定的技术成本模型

针对现代大型铝电解槽工艺正在发生的的技术变革 ,引入技术成本模型决策分析方法 ,开发反映系列电压与所关联的供电设备及其元件的选型、电能消耗功态关系的模型。分析系列平均电压的组成 ,列举可湿阴极、惰性阳极、新电解体系新技术以及工艺操作与系列电压组成项的关系。概要介绍设计技术成本模型开发的步骤、方法、模块功能     

铝电解整流变电站综合自动化发展概述

综述了铝冶炼生产中整流变电站的自动化发展过程和应用现状，实现信息系统与自动化系统的集成是其发展趋势．