连铸板坯直接热装的节能效果分析

通过建立连铸板坯直接热装加热数学模型 ,并用有限差分法进行求解 ,获得了不同装炉温度铸坯各期加热温度分布及加热时间 ,据此分析了直接热装加热的节能效果     

微合金钢连铸坯角部横裂改善实践

通过对太钢炼钢二厂南区1#连铸机生产的连铸坯进行表面刨光并经PT检验后,直观地发现并检测出连铸坯角部横裂这种质量缺陷。在设备等其它条件不能改变的条件下,通过对微合金钢个别元素质量分数进行调整,有效地减少了该钢种连铸坯角部横裂现象,使1#连铸机生产的微合金钢废品率控制在0.03%以下,成材率提高了约0.3个百分点。     

提升高压气瓶钢质量的工艺改进探索

介绍了在60t国产LF-VD精炼炉精炼高压气瓶钢的工艺改进,改进内容包括LF脱氧节奏、LF造渣、VD氩气控制、模铸铸温和铸速的改进等。改进后,气瓶钢的平均合格率提高了6.6%,钢成品达到S的质量分数≤0.005%、[H]体积分数≤1.5×1-0 6、[O]体积分数≤15×10-6的效果。     

压力容器钢中板横裂纹原因分析及改进实践

对中板表面缺陷金相分析、酸浸检验、加热后观察、透射电镜检验及数据整理分析进行研究,通过缩小结晶器进水温度范围,根据气温变化调整二冷配水工艺和提高连铸机凝固末端辊子开口度检修精度等措施,显著地降低了压力容器用钢的轧后废品率。