扭杆弹簧预扭断裂原因分析

用化学分析、断口观察和金相检验等方法对预扭断裂的扭杆弹簧进行了分析。结果表明：淬火加热不足及原材料存在的内部裂纹是导致扭杆弹簧预扭断裂的主要原因。     

70t超高功率电炉节能降耗的技术措施

简要介绍了淮钢70t超高功率电炉应用铁水热装、PTIJetBOx集束射氧喷箱系统、二次燃烧和低纯度氧气炼钢等技术的情况。     

60Si2 MnA盘条断裂原因分析

通过对断裂样品的化学成分、低倍组织、力学性能及金相组织检查进行分析,并将结果与宝钢产品结果对比,找出了样品冷拔断裂的原因,并提出了相应的改进措施.     

热轧材60Si2Cr AΦ13 mm弹簧钢硬度奇高原因分析

通过硬度试验、金相检验及模拟试验，统计分析了同期生产的不同批号60Si2CrA Φ13mm弹簧钢的化学成分差异，找出了其中一个批号的热轧材60Si2CrA Φ13mm弹簧钢硬度奇高的主要原因是其化学成分中Mn，Cr两大合金元素含量偏高。     

焊接汽车大梁用Q345B扁钢连铸连轧实践

介绍了淮钢在70t超高功率电炉-70tLF精炼炉-5机5流小方坯连铸机-18机架全连轧机组短流程生产线上生产焊接汽车大梁用Q345B扁钢的生产情况。     

含硫齿轮钢20CrMnTiH(ZH)冶炼实践

针对某特钢企业炼钢厂含硫齿轮钢20CrMnTiH(ZH)生产过程中存在的硫成分控制不稳定、钢水易结瘤问题，开发出一种LF精炼前期造高碱度炉渣(R₃>1.6)脱氧，后期改性为低碱度R₃为1.2～1.4增硫的冶炼新工艺，并对硫合金化和钙处理工艺进行了优化，硫合金化时机由VD处理后调整到VD处理前，减少真空处理后钙线喂入量，钢中硫成分得到稳定控制，A类非金属夹杂物评定级别降低，细系2.5级别检验合格率98.04%,细系3.0级别检验合格率100%,较工艺优化前效果改善明显。金相检验结果显示，钢中硫化物夹杂尺寸细化，长度较短，在钢中均匀分散分布，对改善钢材切削性能和减少对钢材力学性能的危害更为有利。钢中全氧平均质量分数由18×10^-6降低到11×10^-6,改善了可浇性，单中包平均连浇炉数由9炉提高到12炉以上。